《数控加工工艺规划》-数控铣削零件综合加工工艺分析编制.pptVIP

数控加工工艺规划-数控铣削零件综合加工工艺分析编制 资料：数控铣削模具的加工工艺特点 1. 模具加工的基本特点 （1）加工精度要求高 模具上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具尺寸精度甚至达微米级。 （2）表面复杂 有些模具表面是由多种曲面组合而成。因此，模具型腔面就很复杂，有些曲面必须用数学计算方法进行处理。 （3）批量小 模具的生产不是大批量成批生产，在很多情况下往往只生产一副。 （4）工序多 模具加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。 （5）重复性投产 模具的使用寿命是有限的，当一副模具的使用超过其寿命时，就要更换新的模具，因此模具的生产往往有重复性。 （6）仿形加工 模具生产中有时既没有图样，也没有数据，要根据实物进行仿形加工。 （7）模具材料优异，硬度高 模具的主要材料多采用优质合金钢制造，这类钢材从毛坯锻造、加工到热处理均有严格要求。 根据上述诸多特点，在选用加工机床上要尽可能满足加工要求。如数控系统的功能要强，机床精度高，刚性好，热稳定性好，具有仿形加工功能等。 2. 模具加工一般应采取的技术措施 根据上述模具加工的特点，一般在加工工艺上采取一些措施，以便发挥机床高精度、高效率的特点，保证模具加工质量。 （1）