《现场管理》学员手册.pptVIP

请将您的手机设成静音状态 请不要在课堂上吸烟 敞开您明亮的心扉，投入您满腔的热情 支持您周围的伙伴 坚持完成全部的培训 讲普通话 现场管理的魅力何来？ 经营战略VS内部管理 营销为王VS成本制胜 可量化VS可视化 高层驱动VS中层驱动 压迫执行VS活性化 做我们自己 误读麦当劳 营销占领制高点、生产占领阵地 日本生产管理的价值 领导自上而下、管理自下而上 生产的本质是人才的培养 领导的核心是消除浪费和不断改善 F1方程式的启示 中国制造－直面危机 一流的厂房-----“五星级” 一流的设备-----“全进口” 一流的人才-----“全博士” 一流的技术-----“最新式” 一流的原料-----“最高级” 穷人经济学－彻底消除浪费、准时、少人化 改善无止境－组织机制、整体性属性、团队属性 “能力”还是“绩效”？－“能力”和“绩效”有机结合的新模式 流程重要吗？－基于流程的制造 “不能完全照丰田的一招一式，毕竟情况不同，必需学的是丰田的思维模式和做事理念 惧怕的不是丰田车，而是丰田的降价！ 建立优秀的团队。 主动承担责任的意识。 主动的工作意识。 跨边界的管理意识。 创新意识。 3. 现场管理者的主要职责 4. 现场的作用 现场能够实现增值 →满足顾客要求 现场是产品开发、生产和销售的场所，企业要降低生产成本、按期将产品交付给顾客，以及产品质量要达到顾客期望的要求，这一切都要在现场实现，企业也正是从现场获得产品的附加值而得以在社会上生存和发展。 →创造利润。 只要满足顾客要求才能够实现增值。 5. 现场管理的主要内容 建立合理的组织结构和目标 创造良好的作业环境 标准化的作业 消除不利因素 现场改善的基本原则 现场浪费的识别和改良 现场改善的工具 －5S管理 －不良的发现和解决 －OJT（On Job Traning） －标准作业 －可视化 －精益化 改善的意识 →管理的两个轮子 管理是通过过程控制实现价值增值。 管理=维持+改善 维持是按照已形成标准的规范进行工作。 改善是发现工作中的问题，调查原因并加以解决。建立新的方式,方法,形成更好的标准规范从而获得更大增值 →“现场,现物,现实”精神 →“走动式管理”风格. 改善的意识 → 现场，现物，现实的意识 现场意识--把现场看作问题发生的根源，管理水平提升的基石 现物意识--现场的问题往往有行有据，哪里发生了问题，对什么造成了影响，都应加以明确 现实意识--摈弃完全凭经验和感觉，工作中注重数据和事实 改善的意识 →及时，及早，及至的意识 及时--明确改善时机，并及时对进展反馈。 明确改善的时机，包括： 1.用图表表示随时间的变动。 2.明确异常的判定标准。 3.发生异常马上对应。 4.交接更换及时确认。 及时对进展反馈，包括： 1.确定反馈的频率。 2.前期结果报告的时间。 3. 反馈评价的基准。 改善的意识 及早--就是要防患于未然，事先建立起坚固扎实的预防差错的防线 包括： 1.事前预测。 2.人员训练。 3.目视化管理。 4.愚巧化预防。 及至（即刻处理）--迅速、正确的开展工作，遇到突发异常时不会 手忙脚乱 包括： 1.确定异常情况的获取。 2.明了异常的处理方法。 3.开展模拟训练。 改善的意识 问题，方法，协调意识 问题意识--以挑剔的眼光来看待现场，发现不足 方法意识--运用高超的，科学的问题解决技巧去着手解决问题 协调意识--调动现场气氛，协调各岗位的职能，使成员互相配合工作 （一）改善的基本原则 抛弃固有的传统观念 思考如何做，而不是为何不能做 不找借口，从否定现有的做法开始 不求完美，马上去做 立即改正错误 从不花钱的项目开始改善 遇难而进，凡事总有办法 问5次“为什么”，找出根本原因 众人拾柴火焰高 改善永无止境 （二）现场改善的七大指标 与现场保持密切的接触及了解，是效率化管理生产线的第一步骤 当问题(异常)发生时，要先去现场 检查现物(有关的物件) 当场采取暂行处置措施 发掘真正原因并将之排除 标准化以防止再发生 运用三直三现的直接结果 （四）改善的流程 找到浪费/收集数据 确定预计的结果/找到方案 P