锅炉蒸汽吹管调试方案(内容).docVIP

目 录 1. 编制依据 1 2. 蒸汽吹管的目的 1 3. 调试对象 1 4. 蒸汽吹管临时系统 2 5. 蒸汽吹管的范围、方法及工艺步骤 3 6. 吹管应具备的条件 9 7. 吹管考核标准 11 8. 组织与分工 11 9. 安全技术措施 12 10. 环境、职业健康、安全、风险因素识别和控制措施 13 附图1 15 附图2 16 1. 编制依据 1.1 《锅炉启动调试导则》（DL/T852－2004） 1.2 《火电机组启动蒸汽吹管导则》（1998年版） 1.3 《水管锅炉受压元件强度计算》（GB 9222-1988） 1.4 《电力基本建设热力设备化学监督导则》DL/T889-2004 1.5 《中国国电集团公司火电厂基本建设工程启动及验收管理办法（2006年版）》 1.6 《中国国电集团公司火电工程启动调试工作管理办法（2006年版）》 1.7 《中国国电集团公司火电工程调整试运质量检验及评定标准（2006年版）》 1.8 《中国国电集团公司火电机组达标投产考核办法（2006年版）》 1.9 《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂（DL-5009.1-2002） 1.10《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》（国电发[2000]589号） 1.11 国电双鸭山发电有限公司三期工程2×600MW机组有关文件、图纸 1.12 国电双鸭山发电有限公司三期工程2×600MW机组调试大纲 2. 蒸汽吹管的目的 国电双鸭山发电有限公司期扩建工程锅炉是超临界参数变压运行直流锅炉，采用单炉膛、前后墙对冲燃烧方式、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构型布置。锅炉主要参数见表1：表1 锅炉主要参数表 名 称 单位 BMCR ECR 过热蒸汽流量 t/h 1900 1 过热器出口蒸汽压力 MPa(g) 25.40 25.2 过热器出口蒸汽温度 oC 571 571 再热蒸汽流量 t/h 1601518 再热器进口蒸汽压力 MPa(g) 4.65 4. 再热器出口蒸汽压力 MPa(g) 4.46 4.2 再热器进口蒸汽温度 oC 3313.3 再热器出口蒸汽温度 oC 569.0 569.0 省煤器进口给水温度 oC 283.280 4. 蒸汽吹管a压力，450℃温度，要求采用优质无缝合金钢管；吹管临时门后的临时系统应能承受10.0MPa压力，450℃温度，从中压主汽门引出的临时管要求能承受2.0MPa压力，450℃温度，临时主排汽管应能承受1.5MPa压力,450℃温度，要求采用优质无缝钢管。 4.8 对吹管临时控制门的要求：临时门宜采用合金门，选用两个公称直径为300mm，公称压力16.0MPa ，承受温度450℃的电动截止门。全行程时间小于60秒，且阀门严密、可靠性高。能电动控制，引至主控室操作，可中间停。吹管临时控制门应安装在临时管路水平段上，并搭设操作平台。 4.9 高旁管路吹管时临时门前的临时管应该能承受10.0MPa压力，450℃温度，临冲门后的临时管应该能承受10.0MPa压力，450℃温度。高旁临时电动门采用合金门，选用公称直径为250mm，公称压力16.0MPa，承受温度450℃的电动截止门，通过临时门附近的备用动力和控制电缆，在主控室实现全开、全关操作。 4.10低旁管路吹管时临时门前、后的临时管应该能承受2.0MPa压力，450℃温度，两个低旁临时电动门采用合金门，选用公称直径为489mm，公称压力16.0MPa，承受温度450℃的电动截止门，通过临时门附近的备用动力和控制电缆，在主控室实现全开、全关操作。 4.11 所有临时管道通径都要求大于或等于上游管道通径。 4.12 临时管道与正式管道、临时管道与临时管道安装对口前应进行严格检查，并对其内部进行清理，确保内部清洁，无杂物。临时管的焊接应按高压管路进行，焊口采用氩弧焊打底，不残留焊渣，并经100％无损检测。 4.13 临时管路在可能积聚疏水的地方应设置疏水点，冲管系统的所有疏水（包括临时疏水和正式疏水）一律放地沟(特别是汽机侧)，气动疏水阀缓装，临时疏水管道及阀门的设计要求不低于蒸汽吹管的范围、方法及工艺步骤~5次，结束吹管。 锅炉吹灰蒸汽管道： 锅炉吹灰蒸汽管道在主系统吹管结束后进行，每次吹管10min，吹管3次，结束吹管。吹灰蒸汽管路吹管时，应事先将吹灰管路上的电动调整门、电动截止门门芯取出，利用手动门控制吹管。 各吹管阶段阀门状态见表2：表2 吹管期间阀门状态表 主系统 高旁旁 吹管临时门 开 关 开 高旁临时门 关 开 关 旁临时门 关 关 开 ~5.3MPa左右，在此过程中主蒸汽温度通过过热器蒸汽减温器严格控制在430~450℃之间，再热蒸汽温度通过烟气挡板及再热器减温器减至48