轴承实体保持架数控钻镗床的设计.pdfVIP

轴承2009年8期 !望盟!Q鲤=兰!丝 22—24 CN41—1148／TH2009，No．8 Bearing 轴承实体保持架数控钻镗床的设计 汪玉平 (安阳鑫盛机床股份有限公司，河南 安阳455000) 摘要：介绍了实体保持架数控加工机床的机械结构和控制系统，给出了该机床的设计原则、设计方案、及控制系 统的特点。该机床采用CNC进行集中控制，伺服系统进行分度和进给，液压系统进行工件夹紧，实现了不同规格 实体保持架的柔性加工。 关键词：滚动轴承；实体保持架；数控机床 中图分类号：THl33．33；TG537文献标志码：B 文章编号：1000—3762(2009)08—0022—03 针对轴承保持架传统加工设备的加工精度 的种种问题，采用CNC集中控制，伺服系统分度 低，生产效率低，设备自动化程度低，易污染环境 和进给并引入了新型功能部件和附件等新技术设 计开发了保持架加工数控机床，为轴承保持架的 收稿日期．2008—12—17；修回日期．．2009一03—30 柔性加工提供了一种高效率、高精度、高自动化和 作者简介：汪玉平(1965一)，男，高级工程师，副总经理兼数字化的加工设备，且采用全封闭防护结构，实现 研发中心主任，主要从事数控机床研究与开发。 了环保和清洁加工。 E—mail：ayxswyp@163．como 标准偏差s=∑R／33．86=0．25l 2 工序能力的综合分析 由于表面硬度的公差为对称公差，故工序能 针对所采集的66个表面硬度数据，综合X一尺 力指数为 控制图、数据分布直方图和工序能力指数C止的计 C础=(r一28)／6S一2．08 算结果对工序能力进行综合分析。过程控制图中， 另外，若研究的品质特性公差为非对称，则工 22点均没有出现异常，折线图随机，依据标准准 序能力指数计算公式为 则，属于合格图形；数据分布直方图图形均在合格 C止=(T一28)／3S 区域，属正态分布，但其中心明显偏移，说明采集 1．4．2 工序能力指数的判定 的66个表面硬度值大多数偏低，处于要求下限； 工序能力指数判断标准见表2。从表中可以看 C砖=2．08≥2．0，满足产品关键质量特性要求。虽 出，若要满足产品关键质量特性的要求，其气≥ 然x—R控制图、数据分布直方图都有所偏移，但 2．0。试验计算的％=2．08，说明该工序能力满足其状态均比较稳定，可判定工序能力满足要求。 要求。 3 结束语 表2 工序能力指数评价表 c▲值的范围 工序能力评价 该热处理工序能力研究方法将X一尺过程控 制图、数据分布柱形图和C吐运算及评价等多种控 q≥2．0 满足产品关键质量特性的要求 制方式综合在一起，多种方式互补优缺，客观准确 满足产品重要质量特性的要求 2．0q≥1·33 地评价了热处理工序能力。应用时只需将试验数