常用机床电路分析.pptVIP

普通车床电气控制线路 CY6140普通车床的电气原理图 cw6140车床电机线路示意图 CM6132普通车床控制电路 cm6132普通车床主电机正反转示意图 CM6132型普通车床电气元件表 CM6132普通车床控制电路 主轴电机控制 主轴变速 主轴制动 零压及欠压保护 CM6132车床的特点 主电机用于拖动主运动及进给运动；液压泵电机供主运动变速装置用油，由继电器KA控制；冷却泵电机M3由转换开关SA2控制。 主运动的正反转由操作手柄控制，用继电器实现控制电路的自锁并作控制电路的零压保护。 主轴采用电磁离合器制动，当操作手柄板向停车（中间）位置时，电磁离合器线圈自动通电，主轴制动。待通电一段时间后，电磁离合器电路自动切断。 机床由自动开关接通电源，液压泵的起动、停止由自动开关控制。 摇臂钻床的外观图 Z3040摇臂钻床电气原理图 铣床的加工 按照结构形式和加工性能的不同，铣床可分为立铣、卧铣、龙门铣、仿形铣和专用铣床。 铣销加工一般有顺铣和逆铣两种形式。 铣床的运动 刀具的旋转运动为主运动。工件（工作台）的移动或进给箱的移动为进给运动，工作台的快速移动，及圆工作台的旋转 运动为辅助运动。 铣床工作台可在垂直、纵向、横向三个方向移动。 主运动和进给运动的变速，采用孔盘变速机构，变速手柄动作过程中通过凸轮压动行程开关，使电动机得到瞬时点动，以利变速齿轮的顺利啮合。 铣床加工对a电气的要求1 主轴电机要求正反转，但在加工过程中不需要变换主轴的旋转方向。 主轴应采用停a车制动装置。 主轴和工作台分别是用单独的电机拖动。 工作台的移动由一台进给电机拖动，由方向选择手柄来选择运动方向，进给电机要求有正反转 。 铣床加工对电气的要求2 在操作顺序上，应保证先开动主轴电机，然后才能开动进给电机。停车时，进给电机先停或同时停。 铣床的主轴和进给运动采h用变速箱调速，调速时要求传动电动机做瞬时点动。 工作台的进给运动，可工进也可快进。 以X52K为例。 铣床的结构 1为纵向左右进给， 2为十字操作手柄，控制工作台垂直升降和前后进给 3为操作按钮台，SB5为快速按钮， SB3起动按钮 SB1停止按钮 4为后操作台 SA1为圆工作台转换开关 SA3为冷却电机转换开关 主电机换向用转换开关SA5和电源开关QF在两边床脚 X52K铣床有3台电动机， M1为主电动机，功率7.5KW，用换相转换开关SA5选择主轴的转向，停车时采用电磁离合器制动， M2电机为工作进给电动机，功率为1.5KW。快速移动通过电磁离合器械接通快速传动链来实现。 M3为冷却泵电动机。 铣床主电路 X52K的特点 用换相转换开关选择主电机的制动 主运动采用电磁离合器制动 主运动和进给运动变速，均有瞬时点动。 主运动和进给运动各有单独的电动机驱动，工作台的快速移动利用电磁离合器接上进给的快速传动链，实现快速移动。 进给运动与主运动是联锁的，只有起动主运动后，进给运动才能起动工作。 工作台6个方向的进给运动 ，具有完备的联锁。 具备多地点控制环节 具有短路、零压、过载和超程保护。 主轴电动机的控制 进给运动的电气控制 * 一、普通车床主要结构及运动形式 切削运动 主运动——主轴旋转 调速—变速箱 正反转—离合器、电气 制动—机械及电气制动 进给运动—— 刀架的移动 辅助运动——刀架的快速移动，工件的夹紧和松开 每台机床都有冷却泵 摇臂钻床的主运动： 主轴的旋转运动 摇臂钻床的进给运动： 主轴的纵向进给 摇臂钻床的辅助运动有： 摇臂沿外立柱的垂直移动；主轴箱沿摇臂长度方向的水平移动；摇臂与外立柱一起绕内立柱的回转运动 摇臂钻床的电气控制 线路 摇臂上升按钮 摇臂下降按钮 立柱、主轴箱的松开按钮 立柱、主轴箱的夹紧按钮 铣床电气控制电路 *