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技 术 交 底 记 录
工程名称 华润置地·橡树湾二期一标工程 交底日期 施工单位 江苏中兴建设有限公司 工序名称 地下室墙.柱梁模板 交底提要: 明确地下室模板的施工方法及质量要求等 交底内容:
施工准备
1.技术准备
组织施工班组人员在施工前认真学习技术规范标准,工艺流程,熟悉图纸,核对施工图纸尺寸是否一致。
模板设计:根据工程结构形式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板施工方案。
材料准备
多层板:多层板选用酚醛树脂木胶合板模板(本松多层板模板),厚为15mm,板尺寸为915×1830mm,双面封胶、边口封漆。由于多层板的厚薄有一定的差异,因而多层板进场后要对厚度进行挑选,分类使用。
方木:方木主要做多层板后的背楞,选用50×100mm的断面,长为2m和4m。
支撑系统:支撑系统采用Φ48定尺钢管以及十字形扣件、一字形扣件、3型铁、对拉螺栓等。
作业条件准备
1.3.1墙、柱上100cm标高线已弹出,用来控制顶板、梁、楼梯的标高、位置,并经预检验收。
1.3.2施工之前对施工人员进行设计意图交底、施工技术交底、安全交底等
1.3.底板放线、将墙身洞口位置及墙、柱模板边线、控制线放出后经验收合格,墙柱支撑顶撑用的地锚预埋好。
1.3.4墙、柱钢筋骨架、水电预埋管盒等经隐检验收并办理有关手续。墙体合模前洞口模板安装完毕并经过检查合格。
1.3.5须用多层板自制的部分柱模、墙模及洞口模板已配完,自检合格,刷上封边漆。
1.3.6墙柱施工缝处理完毕,冲洗干净,露出坚实砼面层。
1.3.7对于拆除下来的表面有变形、平整度不符合要求的模板已经进行了修理,表面清理干净并满刷脱模剂,经验收合格。
1.3.8模板的操作架子已经按要求搭设完毕,并上部已经满铺木跳板。
主要机具设备
施工班组应配备以下施工机具:圆盘锯、压刨机、电钻(钻头直径8~22mm)、电锯(合金锯片)、钢丝钳、靠尺、墨斗等
1.4.2班组每个组员均应配备锤子、扳手、木锯、斧头、撬棍等操作工具以及铝合金水平尺、线锤、钢卷尺等检测工具。
施工现场应配备经纬仪、水准仪、塔尺、靠尺、塞尺等检测工具。做好施工机具的准备工作。
施工工艺措施及主要做法要求:
地下室墙板、柱子、顶板模板工艺流程:
配制模板→墙板模板下口找平→贴泡沫密封条(在300mm高墙板上口)→清理水平施工缝→立墙模同时搭设顶板脚手架→焊接柱子定位基准点→立柱子模→浇筑柱子砼→立地下室以上顶板模板→模板验收→绑扎梁板钢筋→砼浇筑、养护→拆模。
施工方法
配置模板
模板配制前施工班组对照所施工部位,认真熟悉图纸,学习技术交底。
对于需使用对拉螺栓的部位,必须在配模时预先打眼,严禁安装后随意打眼。打眼时必须将相应的两块模板,面对面重叠放好,用钉子钉好后,再根据模板图上的对位螺栓位置,用钢尺量好,用墨斗弹线,然后再进行打眼。方木要用电刨刨直,然后用手刨刨去刨痕,刨好后方可进行配模。刨好的方木要堆放整齐,经验收后,方可用于配模,否则严禁使用。
配模原则
梁底模及梁帮均采用多层板配面,两边方木配楞,配制时整板放两头,接头放中间,接头模板必须角方。梁模两头应顶住柱边。
配制柱模的多层板必须厚度一致,配制时将梁柱接头处的柱角模板一道配出。外侧柱子外边模板下端应向下多配100mm,以便包盖水平施工缝,防止漏浆。
所有切割后的多层板边应用手刨找直,并立即涂封口漆。
配好的模板,要在模板的背面,根据所在轴线及模板图的代号分别进行编号。在表面涂刷脱模剂后,分类堆放并堆放整齐。柱子及梁的阳角处模板均采用之字形配模方法,即配制模板时使多层板、方木相互交错形成之字形接口,以避免或减少阳角处的漏浆现象,具体结构见下图1:
图1
2.3各部位及细部做法要求
2.3.1集水坑模板安装方法
本工程底板集水坑模板采用1mm厚多层板,50mm×100mm方木间距300mm背楞拼成大模板,再用钢管支撑做成整体筒模,基坑底部预留洞口以便振捣,待振捣完毕后封上。现场准备沙袋作为配重,以防筒模在混凝土浇筑时浮起。同时,浇筑时要注意从四周对称下灰,防止模板挤偏或上浮。模板示意图如下
2.3.2地下室柱子模板施工
、焊接柱子定位基准点:柱模安装前先将柱子头内的垃圾清理干净,并按柱框线将柱子四角处的定位基准点焊好。
、柱子模板拼装:拼装时整板必须从梁底向下拼,零头放在下而补。柱子的四个角,多层板与多层板间不得用钉子钉。
、柱子加固:柱子加固采用对拉螺栓-钢管加固体系,其加固架用钢管,并在柱子两边穿对拉螺栓夹紧。
对拉螺栓加固架的间距为500mm,并且两个方向上的对拉螺栓加固架必须错开250~300mm,以防止两个方向上的对拉螺栓加固架互相影响。柱子截面大于600×600钢管螺栓间距为400。
、柱角处理:柱角上的方木
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