设计方刀架机械加工工艺规程及钻床夹具说明书.docVIP

机械制造专业课程设计说明书 设计题目：设计方刀架机械加工工艺规程及钻床夹具 设 计 者 班 级 学 号 指导教师 机械制造专业课程设计任务书 题目：设计方刀架机械加工工艺规程及钻床夹具 内容：（1）零件图 l张 （2）毛坯图 l张 （3）机械加工工艺规程卡片 1套 （4）钻床夹具装配图 2张 （5）课程设计说明书 1份 原始资料： 拨叉零件图1张 目 录 绪 论 I 第1章 零件分析 1 1.1 零件的作用 1 1.2 零件的工艺分析 1 1.2.1 零件图样分析 1 1.2.2 工艺分析 1 1.3 确定零件的生产类型 2 第2章 确定毛坯、绘制毛坯简图 2 2.1 选择毛坯 2 2.2 确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 2 2.2.1 公差等级 2 2.2.2 锻件重量 2 2.2.3 锻件复杂系数 2 2.2.4 锻件材质系数 3 2.2.5 锻件分模线形状 3 2.2.6零件表面粗糙度 3 2.3 绘制方刀架锻造毛坯简图 3 第3章 工艺规程设计 3 3.1 定位基准的选择 3 3.1.1精基准的选择 3 3.1.2 粗基准的选择 4 3.2 拟订工艺路线 4 3.2.1 表面加工方法的确定 4 3.2.2 加工阶段的划分 5 3.2.3 工序的集中与分散 5 3.2.4 工序顺序的安排 5 3.3 加工设备及工艺装备的选用 6 3.4 加工余量、工序尺寸和公差的确定 8 3.4.1 工序6铣和工序14磨 8 3.4.2 工序15钻铰8×12-6H螺纹孔 8 3.4.3 工序16钻铰孔 8 3.4.4 工序17钻粗精铰孔攻螺纹M12-6H 8 3.5 切削用量的计算 8 3.5.1 工序4粗车 8 3.5.2 工序5 10 3.5.3工序6 铣四侧面 11 3.5.4工序7铣四侧面环槽 12 3.5.5 工序8精铣C面和工序9倒八条边角 12 3.5.6 工序11车孔和端面环槽及倒角 13 3.5.7工序12和工序13磨端面 14 3.5.8工序14磨四侧面保证 15 3.5.9工序15钻8×M17-6H螺纹孔 15 3.5.10工序16钻铰孔 16 3.5.11 工序17 17 3.6时间定额计算 18 3.6.1工序4各工步工时计算 18 3.6.2 工序5粗车左端面 19 3.6.3 工序6铣四侧面 19 3.6.4 工序7铣四侧面环槽 19 3.6.5 工序8精铣槽C面 20 3.6.6 工序11车 20 3.6.7 工序12磨右端面 21 3.6.8 工序13 磨右端面 21 3.6.9 工序14 磨四侧面保证 21 3.6.10 工序15钻8×M12—6H 螺纹孔 22 3.6.11 工序16钻 22 第4章 专用钻床夹具设计 23 4.1 夹具设计任务 23 4.1.1 定位基准的选择 23 4.1.2 切削力与夹紧力的计算 23 4.1.3 钻套、衬套、钻模板及夹具体设计 24 4.1.4 夹具使用说明 25 4.1.5 结构特点 25 第五章 结束语 25 参 考 文 献 27 绪 论 机械制造加工工艺与机床夹具设计是在学完了大学的全部基础课、技术基础课以及全部专业课之后进行的一次理论联系实际的综合运用，进而使对机械有了进一步的认识，为以后的工作打下基础。它是主要是对零件的加工工艺和对零件的某几个工序加工进行专用夹具的设计，从零件的工艺来说，它主要是分析零件在进行加工时应注意什么问题，采用什么方法和工艺路线加工才能更好的保证精度，提高劳动生产率。就专用夹具而言，好的夹具设计可以提高产品生产率、精度、降低成本等，还可以扩大机床的使用范围，从而使产品在保证精度的前提下提高效率、降低成本。通过这次设计，培养了编制机械加工工艺规程和机床夹具设计的能力，这也是在进行毕业之前对所学课程进行的最后一次深入的综合性复习，也是一次理论联系实际的训练。因此，它在我们的大学生活中占有十分重要的地位。 就个人而言，希望通过这次毕业设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己的分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的现代化建设打下一个良好的基础。由于能力有限，设计尚有许多不足之处，还望老师给以指导。 第1章 零件分析 1.1 零件的作用 方刀架是车床溜板箱中的一个主要零件。方刀架位于溜板箱上的小托板上用来安装刀具，小托板又固定在转盘上面，通过转盘的转动来带动方刀架的转动从而改变刀具的方向和进