过程装备腐蚀与防护典型化工装置的腐蚀与防护分析.pptVIP

* * * * * * * * * * * 磷酸料浆中的固体颗粒： ★ 未反应的磷矿颗粒； ★ 反应产物硫酸钙结晶。 颗粒越多；粒径越大；硬度越硬；磷酸对材料的腐蚀性越强。 (一) 介质的腐蚀性— 含固物 (二) 典型装置腐蚀与防护 磷酸萃取槽的腐蚀与防护 （1）萃取槽处理的介质特点 处理的介质成分复杂、 槽内设有搅拌器 副反应 （2）萃取槽的结构特点 萃取槽主要由槽体、搅拌器、槽盖组成。 壳体用钢筋混凝土或钢制成,槽体内表面采用非金属材料防腐； 搅拌轴和搅拌桨用不锈钢或合金制造, 碳钢外包橡胶，碳钢外包不锈钢防腐层； 萃取槽盖采用聚丙烯塑料或玻璃钢制作。 （3）腐蚀形态与分析--萃取槽体 （3）腐蚀形态与分析—搅拌器 断 磷酸料浆泵的腐蚀与防护 （1）磷酸料浆泵的腐蚀形态及分析 严重坑蚀 磨损腐蚀较小 明显的蚀沟 均匀的磨损腐蚀 涟波状腐蚀 （2）防腐措施 防腐措施 改进泵的结 构形式 降低泵的表 面粗糙度 选择耐磨损耐 腐蚀的材料 降低转速 合理配矿 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 第七章 典型化工装置的腐蚀与防护分析 § 7. 1 氯碱生产装置 § 7. 2 尿素生产装置 § 7. 3 硫酸生产装置 § 7. 4 磷酸生产装置 §7. 1 氯碱生产装置 氯碱的生产工艺通常有隔膜法、水银法和离子膜法。 腐蚀较 严重 盐水 电解 氯处理 碱浓缩 腐蚀介质 NaCI溶液 腐蚀介质 湿氯、NaCI溶液、杂散电流 腐蚀介质 湿氯、硫酸 腐蚀介质 高浓度烧碱 蒸发 精制 固碱 钢铁 材料 1. 氯化钠溶液 金属在盐水系统中的腐蚀实质是氧去极化腐蚀。 阴极的极化作用主要是氧的浓差极化。 金属在盐水中腐蚀的影响因素： 金属的不均匀性 介质的不均匀性 钛、钛钯合金 √ （一）介质的腐蚀特性 2. 杂散电流 产生杂散电流的原因： 金属构件本身某些部位导电不良； 电路通过介质时，介质中形成电场。 杂散电流的腐蚀特点： 杂散电流的腐蚀是电解工业中一种特有的腐蚀形式。 破坏区域集中 破坏速度较快 3. 氯 氯对金属的腐蚀作用与含水量和温度有关。 金属在不同含水量的氯中允许使用的温度极限 4. 盐 酸 盐酸浓度↑、温度↑，金属腐蚀速度↑ 。 5. 烧 碱 氧去极化腐蚀。 与碱的浓度有关 当浓度30%时， 浓度↑，腐蚀↑ 。 与金属的材料有关。 腐蚀速度与pH值的关系。 （二）典型装置腐蚀与防护 （1）电解槽的防护 p （2）盐水预热器的防护 采用综合防护技术有效地防杂散电流 （1）采用绝缘装置； （2）采用强漏电断电装置； （3）采用排流接地装置； （4）采用等电势保护装置。 （3）其他设备的防护 氯碱生产装置的防腐以材料为主 容器设备：采用非金属材料做衬里；涂料防腐。 工艺管路通常采用非金属材质，部分内衬非金属。 特定功能的设备采用钛材。 高纯高铬铁素体制造碱浓缩系统中的关键设备。 §7. 2 尿素生产装置 对设备腐 蚀最严重 高压设备腐 蚀突出 （一）介质的腐蚀特性 （二） 典型装置腐蚀与防护 尿素合成塔的腐蚀与防护 1. 尿素合成塔结构 尿素合成塔（空筒形式） 壳体 内件 附件 塔板 混合器 耐腐蚀衬里 检漏孔 T 检测孔 进料管：下封头上 出料管：上盖 2. 尿素合成塔主要腐蚀形态及分析 高压甲铵泵的腐蚀与防护 (1)尿素合成塔结构 高压甲铵泵 离心式甲铵泵 往复式甲铵泵 卧式柱塞泵 立式柱塞泵 高温高压的氨基甲酸铵溶液 (2)防腐蚀疲劳措施 降低应力集中 选择耐腐蚀疲劳材料 进排液组合阀 组合阀 式液缸结构 内腔交角圆滑过渡 提高内表面粗糙度 防腐蚀措施 足够的铬 钼含量 降低钢中的含碳量 不锈钢的夹杂物少 控制锻造流线 §7. 3 硫酸生产装置 (一) 硫酸的腐蚀性 硫酸的腐蚀性能的影响因素: 硫酸的浓度； 硫酸的温度； 硫酸的流速； 酸中的氧(氧化剂) ； 杂质。 （1）硫酸的浓度（P） 可钝化金属（碳钢） P50% : P↑→腐蚀速度↑ P≈50%→极大值 70%P50% : P↑→腐蚀速度↓ 浓度 70%→形成钝化膜 金属铅 P78% : PbSO4 →腐蚀速度很小 90 % P 99% : PbHSO4→P↑, 腐蚀速度↑ 金属铜 P78% : 不会发生析氢腐蚀 90 % P 99% : 铜氧化腐蚀 （2）硫酸的温度（T） 纯净的硫酸溶液 T↑→腐蚀率↑ （3）硫酸的流速 已具有保护膜的金属： T↑，流速