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炼焦炉内煤气的燃烧及热工评定 爆炸与燃烧的不同点是：燃烧是稳定的连锁反应，主要依靠温度的提高，使反应加速；而爆炸是不稳定的连锁反应，主要依靠压力的提高，使活性分子浓度急剧提高而加速反应。 综上所述，引起爆炸的条件是设备或环境中可燃混合物达到必要的极限浓度，同时存在高温或火源，爆炸方式是压力传播。了解引起爆炸的原因，就可以采取措施，消除爆炸的发生，如焦炉煤气、氢气和苯蒸汽的爆炸极限的下限都很低，故当管道、管件、设备不严时，一旦漏入的空气遇到火源就容易着火爆炸。因此要求设备、管道要严密，严禁在设备、管道附近产生火源，并应加强通风。相反，由于高炉煤气、发生炉煤气、氢气和CO的爆炸上限很高，当设备管道不严，同时又出现负压操作时，容易吸入空气，形成爆炸性可燃混合物。此外，当管道内煤气低压或流量过低使煤气流速低于火焰传播速度时，就会在管道或设备中发生回火爆炸。因此，当煤气压力低于规定数值时，要停止加热。 炼焦炉内煤气的燃烧及热工评定 四、扩散燃烧和动力燃烧 煤气的燃烧过程比较复杂，根据上述内容，在一定的条件下，燃烧过程可分为三个阶段： ①煤气和空气混合，并达到极限浓度。 ②将可燃混合气体加热到着火温度或点火燃烧使其达到着火温度。 ③可燃物与氧气发生化学反应而进行连续稳定的燃烧，此过程取决于化学动力学的因素，即主要和反应的浓度和温度有关。 根据煤气和空气的混合情况，煤气燃烧有两种方式。 炼焦炉内煤气的燃烧及热工评定 1.扩散燃烧 将煤气和空气分别送人燃烧室后，依靠分子的扩散作用，边混合边燃烧的过程叫扩散燃烧。由于燃烧室温度通常很高，使可燃混合物加热到着火温度与燃烧化学反应实际可在瞬间进行，故煤气的燃烧速度取决于可燃物分子和空气分子互相接触的物理因素，即属于扩散燃烧。在扩散燃烧过程中，由于局部氧的供给不足，而使碳氢化合物热解产生游离碳，因此在燃烧带中有固体颗粒存在，并能产生强烈的光和辐射热，形成光亮的火焰，故这种燃烧也叫有焰燃烧。焦炉火道内煤气的燃烧就属于这一类方式。 炼焦炉内煤气的燃烧及热工评定 火焰的长短，表征煤气燃烧过程速度的大小，它主要取决于煤气和空气的混合强度和混合程度，混合进行得愈快愈完全，燃烧愈快，火焰就愈短。在有焰燃烧中有很多因素影响煤气和空气的混合过程，主要包括可燃物与氧分子的相互扩散速度和气体动力学等因素。 扩散过程的有关原理表明：分子扩散时，扩散速度与反映各种物质扩散性能的扩散系数、扩散界面及浓度梯度成正比。因此扩散是分子运动的结果，扩散系数与分子运动的动能有关，即不同气体的扩散系数大小与其分子量的平方根成反比，因此C0比H2 扩散得慢。高炉煤气中主要可燃物为CO，而且可燃物浓度低，向空气扩散速度慢，因此在焦炉中高炉煤气的燃烧速度比焦炉煤气慢得多，其火焰也就比焦炉煤气的火焰长。焦炉结构中采用废气循环来拉长火焰，就是通过一部分废气循环来降低煤气和空气中可燃物和氧分子的浓度，从而减小浓度梯度，降低扩散速度和燃烧速度，达到使火焰拉长的目的。 炼焦炉内煤气的燃烧及热工评定 根据计算表明：煤气和空气在斜道口或烧嘴处是以层流状态流出，废气在立火道中也为层流。因此，焦炉立火道中煤气和空气的燃烧属于层流条件下的扩散燃烧，这时分子扩散速度与气流速度无关，而后增加气流速度可把可燃分子引至较远处燃烧，从而拉长了火焰。此外减小烧嘴直径也可以拉长火焰，废气循环也是利用使火道中气流速度加快而起拉长火焰作用的。 如果气流转为湍流条件下进行扩散燃烧时，则增加了气流速度，使气体分子混合加剧，火焰变短。此外，减小空气过剩系数及减小气流交角时均可使火焰拉长。影响焦炉火焰长短的因素还很多，但主要的还是层流条件下的扩散燃烧。而决定燃烧速度的是煤气和空气分子的相互扩散速度。 炼焦炉内煤气的燃烧及热工评定 2.动力燃烧 煤气和空气的混合过程限制着燃烧速度的快慢。将煤气和空气在进入燃烧室前预先完全均匀混合，然后再点火燃烧，这时的燃烧速度取决于化学反应速度，故属于动力燃烧。由于动力燃烧化学反应速度极快，可达到很高的燃烧强度，并且燃烧完全、燃烧产物中亦没有固体颗粒，因此燃烧室中透彻明亮，好象没有火焰存在，故这种燃烧也叫无焰燃烧。 由于在燃烧前把煤气和空气均匀混合，故无焰燃烧可在很小的空气过剩系数条件下就能达到完全燃烧，因此燃烧强度大，燃烧温度高。 炼焦炉内煤气的燃烧及热工评定 无焰燃烧时，煤气和空气是在冷态时预先混合的，为使无焰燃烧正常稳定地进行，要求可燃混合物进入燃烧室前必需加热至着火温度以上，以及气流速度稍大于火焰传播速度，否则容易引起回火，甚至爆炸。因此无焰燃烧器要求有灼热的内壁足以使整个可燃混合气体同时迅速加热到着火温度