环氧导静电防腐蚀涂料在油罐上应用结果的分析.pdfVIP

中国涂料在线 环氧导静电防腐蚀涂料在油罐上应用结果的分析 宋广成 1 , 黄添源 2 , 姜才兴 3 , 周福根 3 （ 1. 中石化防腐技术开发中心 , 北京 100101 ； 2. 中国涂料工业协会 , 北京 100088 ； 3. 宁波 市科技园 区东升科技发展有限公司，浙江宁波 315103 ） 摘要：给出了对正在运行的部分油品贮罐内壁涂层导静电电阻率检测的结果，通过分析，提出了建议，便于对 《油贮罐导静电防腐蚀涂料涂装与验收规范》进行修正与完善。 关键词：油贮罐；导静电防腐蚀涂料；表面电阻率 0 前 言 由中国涂料工业协会和《石油罐导静电涂料检测规范》国家标准管理组归口并主持编制的 CNCIA-HG/T0001-2006 《油贮罐导静电防腐蚀涂料涂装与验收规范》（以下简称“规范” ）于 2006 年 4 月 2 日 首次发布，并于 2006 年 10 月实施。为配合“规范”颁布实施，结合贯彻中石化石化股份炼（ 2001 ） 89 号 文件第六章施工质量的检查和验收 6.1.4 的规定：“涂层电性能测试结果，表面电阻率均应＜ 10 9 Ω，且测试 结果均应在同一数量级内” ；中石化（ 91 ）生字 224 号文要求：“油罐进行内壁腐蚀防护时，应采用导静电耐 蚀涂料，涂料体积电阻率小于 10 8 Ω m ，同时要经过认真试验，确定涂料对油罐所贮油品无污染时方可使用。” 为此，近期对还在运行的部分油品贮罐内壁涂层进行了导静电电阻率检测，以便发现问题，提出课题，同时也 便于对“规范”进行评价、修正和完善。 1 检测标准及结果 1.1 概况 （ 1 ） 检测方法：采用 GB16906 《石油罐导静电涂料电阻率测定方法》对现场油罐内壁进行检测； （ 2 ） 检测仪器： DSF-88 石油罐导静电涂料电阻率测定仪； （ 3 ）检验标准：采用国内外导静电防腐涂料指标，见表１。 （ 4 ）油罐资料： 1992 年施工，涂层采用导静电 环氧底漆和浅色环氧导静电面漆，涂膜厚度 (250 ± 10) µ m ， 经养护期后，相继投入使用，至今已使用 10 ～ 13 a 。 1.2 检测结果（见表 2 ） 2 检测结果分析 2.1 检测结果类型 从电阻率检测结果表明，可分成三类： A 类表面电阻率＜ 10 9 Ω，达到国家强制性油品安全规程规定的 Ps ≤ 10 9 Ω，合格 38 只油罐可继续使用，合格率 71.7% ； B 类表面电阻率＞ 1 × 10 9 Ω，但＜ 9.9 × 10 9 Ω有 11 个油罐已达到或接近允许临界值占总检测油罐数 20.8% ，其中有一半以上电阻率≥ 5 × 10 9 Ω，占总检测油罐 中国涂料在线 数 11.3% ，处于待维修状态，从安全角度讲，应安排计划进行维修； C 类表面电阻率＞ 10 9 Ω，不合格 4 只， 占 7.5 % ，立即停止进油品，维修 检测合格后再投入使用。详见表 3 。 表 1 国内外导静电涂料电阻率指标汇总 表 2 各种油品罐电阻率检测值汇总表 中国涂料在线 表３ 检测结果类型 中国涂料在线 2.2 检测结果分析 2.2.1 涂层选择 由于油罐内壁导静电防腐涂料的设计寿命一般规定 10 ～ 15 a （日本规定 10 a ），而涂层的电阻率随着使用 时间的推延而增大，涂层的腐蚀程度随着使用时间的延长而严重。从这次 53 只油罐内壁同一配套涂层的电阻 率实测情况来看，都有程度不一的增大，尤其是汽油罐、石脑油罐及溶剂罐电阻率增大幅度最为明显，大部分 油罐涂层表面电阻率已超 10 9 Ω，