指甲剪后座多工位级进模设计.docVIP

中文摘要 本论文主要介绍弯曲件落料弯曲模的设计和制造的过程，期间严格按照国际模具设计和模具工作原理的具体要求而设计，冲裁工艺性以材料消耗少，工序数目少，模具结构简单，且寿命长，产品质量稳定，操作安全方便为准则，详细对零件的相关尺寸进行计算，分析，并绘制工作零件图及总装图，对主要零件的加工进行了详细工艺分析，工艺流程卡的编制，结合实际生产需要进行了详略得当的叙述，并运用计算机相关软件进行了模具运行过程的画面模拟，经过反复科学论证和对模具实际参数和工艺进行调整和修改，最后实现了指甲剪座板冲裁模具设计这一课题，经实际验证可行有效。 关键字：指甲剪座板、级进模、工艺分析、机构设计 ABSTRACT This papers main describes bent pieces falls material bent die of design and manufacturing of process, during strictly in accordance with the international die design and die work principle of specific requirements and design, rushed conference technology sexual to material consumption less, process number less, die structure simple, and life long, products quality stability, operation security convenient for guidelines, more on parts of related size for calculation, analysis, and draws work parts figure and the Assembly figure, on main parts of processing for has more technology analysis, process card of prepared, Actual production requires a detail account of and mould operation process of using computer software simulation screen, after a number of scientific proof and the die to adjust and modify the actual parameters and process, finally realized the nails cut plate blanking die design for the subject, an actual verified feasible and effective. Keywords: nail scissors, progressive die, process analysis, design 目录 中文摘要 2 ABSTRACT 3 目录 4 前言 6 第一章 产品及其工艺性分析与方案确定…………………………………………………………………7 1.1冲压件的工艺分析 7 1.2冲压工艺方案的确定 7 1.3冲模设计与制造要求 8 第二章 模具的设计…………………………………………………………………………………………9 2.1 排样方式的确定及其计算 9 2.2 冲压力的计算及成形次数的确定………………………………………………………………10 2.2.1 冲裁力的计算……………………………………………………………………………10 2.2.2 弯曲力的计算……………………………………………………………………………11 2.3 压力中心的确定及相关尺寸 11 2.4 模具凸凹模的刃口尺寸计算 12 2.4.1 凸凹模的刃口尺寸： 12 2.4.2 弯曲部分的尺寸 12 2.5 凸凹模的结构设计 13 2.5.1 冲孔凸模 13 2.5.2 凹模 15 第三章 模具的总体设计…………………………………………………………………………………..16 3.1 模具总装图……………………………………………………………………………………..16 3.2 模具工作原理…………………………………………………………………………………..16 3.3 定位方式的选择 17 3.4 卸料，岀件，导向方式的选择 17 3.5 导正销，卸料板的设计 17 3.6 模架及其它零部件的设计 18 第四章 模具的零件