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一、拟驻场监理机构人员职能分工架构图及其个人资历、资格和业绩等有关证明材料的复印件
拟委派驻场监理机构人员职责分工架构图(见图一);
项目机构图(见图二)。
二、本工程监控重点、难点及相应的监控手段和措施,以及有价值的建议
(一)本工程的监控重点、难点
从工地实际观察了解和掌握的资料分析,该工程施工建设条件优越,水文地质条件较好,工程结构简单,没有特别的技术难题。相对而言,本工程B座地下室双向最大尺寸近100m,面积约6000m2,开挖深度为4.0m,基础承台及地下室混凝土量大,如何搞好地下室大体积砼施工质量是本工程监控的重点。同时,要组织好大基坑土方的挖排工作和雨季施工防暴雨、山洪的淹水事故的发生,以及注意对靠近48号大院一侧基坑开挖时的围护工作。
(二)地下室大体积砼工程质量监控方法和措施
1、地下室大体积砼施工前控制要点、方法及措施。
详细审核图纸,了解工程结构特点,编制监理实施细则。
认真审核施工组织设计(方案),注意对大体积砼施工有无针对性施工方法和技术措施,检查施工工艺顺序搭接、防水化热、砼配合比、浇筑方法、养护、检测等方法是否合理,措施是否可靠。
大体积砼宜采用分层分段合理流水施工,其水泥宜采用中热或低热水泥,选择适宜的外加剂,可掺入适量的粉煤灰,以减少水化热,粗骨科优先采用自然连续级配,细骨料采用中、粗砂。
大体积混凝土浇筑前应检查现场水电、机械配套设施是否正常,材料是否充足,混凝土运输线路有无保障,泵送管线布置是否已完成,雨季施工时要有具体的防雨措施。
检查施工单位是否备好覆盖材料,以便对浇筑后的砼进行覆盖淋水养护。
2、地下室大体积砼工程施工过程控制要点、方法及措施。
(1)对大体积砼工程施工过程实施全天候跟踪旁站监理,监督施工单位严格按照批准的设计图纸和施工组织设计组织施工。
(2)按现行国家《水泥水化热试验方法》标准要求进行水化热检测。(7天的水化热值不宜大于250kj/kg,粗骨料含泥量应不大于1.5%)。
(3)大体积混凝土的浇筑方法一般采用分层连续或推移式连续浇筑,但要严格控制分层厚度(泵送时不宜大于600mm,非泵送时不宜大于400mm),并注意在前层混凝土初凝之前必须将其次层的混凝土浇筑完毕(初凝时间应通过试验确定),否则应按施工缝处理。
大体积混凝土若采用分层施工时,对水平施工缝处理要严加监督:
清除表面浮浆,软弱层及松动的石子,使粗骨料均匀露出;
在上层混凝土浇筑前,应用压力水冲洗混凝土表面的污物,充分湿润,但不得有积水;
对非泵送及低流动度混凝土,在浇筑上层混凝土时,应采取接浆措施。
混凝土的拌制、运输必须满足连续施工以及尽量降低混凝土出槽温度等方面的要求:
在炎热天气施工时,宜对砂、石骨料采取遮阳及降温措施;
当采用自备搅拌站时,搅拌站应尽量靠近混凝土浇筑地点,以缩短水平运输距离;
在混凝土浇筑过程中,应及时清除混凝土表面的泌水。
在每次混凝土浇筑完毕后,应及时检查施工单位是否按温控技术措施的要求进行保温或降温养护。防止因温度变形引起的砼收缩裂缝的产生。
大体积混凝土施工时,可对结构某些部位作构造处理:a、在基岩或垫层与基础的接触面上涂刷热沥青加铺油毡一层,以减少约束;b、在孔洞的四周、截面突变位置、混凝土墙水平施工缝上、下位置、混凝土板面位置等可建议设计人增加适量构造钢筋。
控制石子和水的温度是混凝土拌制过程中控制混凝土出机温度的主要措施,在炎热天气时,采用简单的遮阳射水雾的办法,而拌制用水,可采用冰块冷却水或采取地下储水井自然冷却水。
改进搅拌工艺采用二次投料砂浆裹石或净浆裹石搅拌方法,可有效地防止水分向石子与水泥砂浆界面的集中,使硬化后的界面过渡层的结构致密,粘结加强。
大体积混凝土的浇筑应合理分层进行,混凝土应沿高度均匀上升,混凝土浇筑入模温度不宜超过27℃。
对大体积混凝土的养护,应根据气候条件采取控温措施,并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度。温差应控制在设计范围以内,当设计无具体要求时,温差不宜超过25℃。
对±0.00以下的部位,应及时回填土,±0.00以上部位应及时加以覆盖,不宜长期暴露在风吹日晒的环境中;
(8)当大体积混凝土的强度等级为C20以上时,经设计单位同意,可利用混凝土60天的后期强度作为混凝土强度评定、工程交工验收及混凝土配合比设计的依据。
3、大体积砼工程事后监控要点、方法及措施。
(1)严格按规定进行质量验评。
(2)大体积混凝土裂缝宽度一般控制在0.3mm以内,有抗渗要求时不超过0.2mm。当裂缝产生时,应及时组织设计、施工等有关部门根据设计图纸及施工实际情况分析裂缝产生的原因,同时,有关单位派专人跟踪检查裂缝宽度发展情况。当危害结构安全时,应及时采取加固补强措施,对于一般性裂缝可采用压力灌浆修补。
4、地下室工程防裂、防水处理控制重点、
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