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抽堵盲板安全作业管理制度
1.目的
为规范公司盲板抽堵安全作业要求,防止中毒、火灾、爆炸等事故的发生,特制定本制度。
2.适用范围
适用于本公司设备管道的盲板抽堵作业。
盲板抽堵作业是指在设备抢修或检修过程中,设备、管道内存有物体(气、液、固态)及一定温度、压力情况时的盲板抽堵,或设备、管道内物料吹扫、置换、清洗后的盲板抽堵。
3.盲板要求
盲板及垫片应符合以下要求
3.1 盲板应按管道内介质的性质、压力、温度选用适合的材料。高压盲板应按设计规范设计、制造并经超声波探伤合格。
3.2 盲板的直径应依据法兰密封面直径制作,厚度应经强度计算。
3.3 一般盲板应有一个或两个手柄,便于辨识、抽堵,“8”字盲板可不设手柄。
3.4 应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。
4.盲板抽堵作业安全要求
4.1 盲板抽堵作业实施作业证管理,作业前应办理《盲板抽堵安全作业证》(以下简称《作业证》)。
4.2 盲板抽堵作业人员应经过安全教育和培训。
4.3 车间应预先绘制盲板布置图,对盲板进行统一编号、挂牌标识,标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致,并设专人负责。盲板抽堵作业单位应按图作业。
4.4 作业人员应对现场作业环境进行有害因素辨识并制定相应的安全措施。
4.5 盲板抽堵作业应设专人监护,监护人不得离开作业现场。
4.6 在作业复杂、危险性大的场所进行盲板抽堵作业,应制定应急方案。
4.7 在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时,系统压力应降到尽可能低的程度,但严禁负压操作,作业人员抽堵盲板作业时,应站在上风向、穿戴适合的防护用具。
4.8 在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时,作业人员应穿防静电工作服、工作鞋;距作业地点30m内不得有动火作业;工作照明应使用防爆灯具;作业时应使用防爆工具,禁止用铁器敲打管线、法兰等。
4.9 在强腐蚀性介质的管道、设备上进行抽堵盲板作业时,作业人员应采取防止酸碱灼伤的措施。
4.10 在介质温度较高、可能对作业人员造成烫伤的情况下,作业人员应采取防烫措施。
4.11 高处盲板抽堵作业应按《高处作业管理制度》的规定进行。
4.12 不得在同一管道上同时进行两处及两处以上的盲板抽堵作业。
4.13 抽堵盲板时,应按盲板位置图及盲板编号,由车间设专人统一指挥作业,逐一确认并作好记录。
4.14 作业结束,由盲板抽堵作业单位、车间专人共同确认。
5.职责要求
5.1 生产车间负责人
5.1.1 应了解管道、设备内介质特性及走向,制度、落实盲板抽堵安全措施,安排监护人,向作业单位负责人或作业人员交待作业安全注意事项。
5.1.2 生产系统如有紧急或异常情况,应立即通知停止盲板抽堵作业。
5.1.3 作业完成后,应组织检查盲板抽堵情况。
5.2 监护人
5.2.1盲板抽堵作业现场的监护与检查,发现异常情况应立即通知作业人员停止作业,并及时联系有关人员采取措施。
5.2.2 应坚守岗位,不得脱岗;在盲板抽堵作业期间,不得兼做其他工作。
5.2.3 当发现盲板抽堵作业人违章作业时应立即停止。
5.2.4 作业完成后,要会同作业人员检查、清理现场,确认无误后方可离开现场。
5.3 作业单位负责人
5.3.1 了解作业内容及现场情况,确认作业安全措施,想作业人员较大作业任务和安全注意事项。
5.3.2 各项安全措施落实后,方可安排人员进行盲板抽堵作业。
5.4 作业人
5.4.1 作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求,熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。
5.4.2要逐项确认安全措施的落实情况。
5.4.3 若发现不具备安全条件时不得进行盲板抽堵作业。
5.4.4 作业完成后,会同生产单位负责人检查盲板抽堵情况,确认无误后方可离开现场。
5.5 审批人
5.5.1 审查《作业证》的办理是否符合要求。
5.5.2 督促检查各项安全措施的落实情况。
6.《盲板抽堵安全作业证》的管理
6.1 《作业证》由车间办理。
6.1.1 凡已与生产系统进行可靠隔绝或介质不具有易燃易爆、有毒腐蚀等特性的抽堵盲板工作,由车间对所加盲板位置进行确认、对绘制的盲板图进行审核,由车间主任审批并做好标识及台帐。
6.1.2 凡生产系统易燃易爆介质的容器、管道抽堵盲板工作,所在车间绘制盲板图后由生技科对所加盲板位置进行确认、对绘制的盲板图进行审核,由车间制定实施方案、备好各种防护器材、车间主任审核,装备动力科确定所加盲板的规格、型号、材质符合要求(抽盲板时不用签字),报安环科长批准后进行抽堵盲板工作。
6.1.3 管道带压或设备压力无法卸掉时,由生产副总组织生产技术部、工程部、车间主任共同制定安全方案,生产副总签字后方可作业。
6.2 盲板抽堵作业实行一个装置一份作业证的管理方式。
6.3 严禁所以涂改、转借《作业证》,变更
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