弹性金属塑料瓦的应用和发展.pdfVIP

第15卷第3期 东方电气评论 Voll5№3 2001年9月 DONGFANGPINGt,UN S印2001 DIANQI 弹性金属塑料瓦的应用和发展 水电十局陈君钫 摘要 弹性金属塑料瓦较低的摩擦系数和弹性模量的特性．使其能承受更高的推力荷载，简化轴承结构．运行安全可 靠．因此．得到广泛的推广使用。为了进一步提高塑料瓦的性能．国外对纯聚四氟乙稀塑料进行了掺加舔加荆的试验。 该项成果已经在大型抽水蓄能电站的可逆式机组上获得成功的应用。 关键词 巴氏台金晕四氟乙稀塑料弹性模量平均比压添加剂 立式水轮发电机推力瓦是分块扇形平面 成具有一定弹性模量的复合材料，再通过加 瓦，靠镜板与瓦平面间的油膜托起均匀承载 压焊接方式将该青铜丝簧焊接在推力轴瓦的 运行的动压平面轴承。传统的巴氏合金瓦是 钢制瓦坯上而形成弹性金属塑料推力轴瓦。 ～种锡和铅的合金，已经广泛地应用了很多 其覆盖层外表面的纯氟塑料层厚度一般为 年，是一种比较成熟的技术。但是锡基巴氏 1，5．2．5mm，聚四氟乙稀的弹性模量比钢 合金在190。C，比压P=1．4MPa或者在小两个数量级，为1．4×103MPa，而钢为 132℃，比压达到P=7．OMPa时它将发生滑2．1×105MPa，加上6—8ram厚的青铜丝簧 移变形。当机组意外短暂事故、安装检修调 弹性层具有一定的弹性，有0．1—0．12mm 整不当、轴承部件加工精度差或高压油顶起 的弹性变形，因此塑料瓦对瓦的机械和热变 装置等出现故障时，巴氏合金瓦温就会急剧 形性能能起到良好的补偿作用，能保持塑料 上升。如果这种状况能被及时监测，迅速停 瓦面不变形或者变形减小，使瓦面的比压、 机，通常巴氏合金瓦表面会出现一层擦痕。 油膜和温度分布比较均匀，从而使塑料瓦处 推力轴承灾难性事故就是巴氏合金熔化而流 于最佳承载动压状态，并能承受任何瞬变的 失．甚至破坏镜板。 外界波动干扰，保证轴承运行稳定可靠。 原苏联在70年代初水电机组单机容量 由于聚四氟乙稀塑料与钢的摩擦系数只 有0．05～0．08，仅为钨金瓦的30％左右， 便已达到500—600MW，推力轴承亦向大型 重载方向发展，单瓦面积和平均比压相应增 摩擦损耗显著减少，加上聚四氟乙稀与油之 加，瓦的变形也随之增加，原有的巴氏合金 间的粘滞性小，增大了进油边的进油量，从 瓦和轴承支承结构已经不适应这种工作状 而能保证稳定的液体摩擦，而且散热条件 态，推力轴承事故频繁，占机组机械事故的 好，瓦温低。 印％以上。针对这种情况，原苏联研制出用 目前我国标准DL／T622—1997规定瓦面 聚四氟乙稀塑料瓦面代替传统的巴氏合金瓦 平均比压p不超过6．5MPa，轴向荷载一般 面，即我们简称的塑料瓦。聚四氟乙稀塑料 不超过501M2N。而一系列试验表明，聚四氟 在一定的温度条件和高压下与青铜丝簧压制 乙稀塑料瓦面平均比压P可以正常使用到 收穑口期20rio一06—26 第3期 陈君钫弹性金属塑料瓦的应用和发展 153 大大提高了机组运行的可靠性和安全性，产 8MPa，短暂可以达到12MPa。而且根据塑料 瓦的摩擦特性，可以取消常规设计中的高压 生了显著的经济效益。 油顶起装置，简化轴