分析高压交联电缆绝缘线芯质量缺陷的控制.pdfVIP

分析高压交联电缆绝缘线芯质量缺陷的控制.pdf

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第27卷 第9期 电 力 建 设 Vo1.27 No.9 · 66’ 2006年 9月 ElectricPowerConstruction Sep,2006 · 设备与材料 · 浅析高压交联电缆绝缘线芯质量缺陷的控制 钱志明 (江苏亨通电力电缆有限公司,江苏省吴江市,215234) [摘 要] 高压交联电缆绝缘线芯在生产过程 中,经常出现线芯表面塑化不良、凹坑或鼓包等7项质量缺陷。依 据产品实际跟踪调查 ,总结出对应性控制措施,对提高电缆产品质量行之有效,是各生产厂家关注的重点。 [关键词] 交联聚乙烯电缆 局部放电 质量缺陷 中图分类号 :TM752 文献标识码:B 文章编号:1000—7229(2006)09—0066—02 PrimaryAnalysisonControlforDefectsofCoreQualityofHV Cross——linkedInsulatedCable QianZhiming (JiangsuHengtongPowerCableLtd.Co.,WujiangCityJiangsuProvince,215234) [Abstract] Abriefintroductionisabout7qualitydefectslikeconcaveduetobadplastificationorconvexonthesurfaceofthewirecore,often occurringinproductionofHVcross—linkedinsulatedcablecore.Accordingtothetracinginvestigationontheproductsthecorrespondingcontrol measuresaresummeduptoimprovethequalityofthecore. [Keywords] cross—linkedpolyethylenecable;localdischarge;qualitydefect 交联聚乙烯电缆,简称交联电缆,其结构轻便, 交联引起的。一般要检查机身的冷却 、温控系统是 易于弯曲,电气性能优 良,耐热性能好,传输容量大, 否工作正常,开车时发现这种问题最好是立即停机 安装敷设方便和附件接头简单。特别是没有因漏油 进行检查。这种现象不会在短时间内消失,造成的 引起火灾的危险,广泛地受到用户的欢迎。由于用 费线会很多。 户对交联电缆在机械性能、电气性能和外观质量方 2 交联电缆线芯表面出现凹坑或鼓包 面都有严格的要求,因此交联电缆的质量控制是各 生产厂家关注的重点。本文就 目前交联电缆的生产 有时和上述的情况相类似,但交联电缆线芯表 过程中普遍存在的问题进行讨论,并提出质量缺陷 面出现凹坑或鼓包的原因很多。主要是绝缘料的先 控制对策。 期交联,绝缘料在机筒内停留时间过长,有一部分绝 缘料先期交联,这样线芯在出模时就会造成凹凸不 1 交联电缆线芯表面塑化不 良 平。建议缩短校模时间,正常运转时不能突然降低 交联电缆线芯出现表面塑化不 良的情况有 3 速度,使绝缘料不会在机筒内过早交联。其次是导 种:第 1种是挤塑机温度过低,线芯表面暗淡无光, 体屏蔽挤塑机的温度过高,使导体屏蔽的出胶量跟 有时会出现很多小粒子。这种情况只要适当提高机 不上,造成导体屏蔽料拉薄拉破,交联电缆线芯会出 身的温度就可以解决。第2种是局部没有塑化,线 现凹坑或鼓包。解决办法是根据挤出机电流和融压 芯表面呈现凹凸的硬块。出

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