在强夯施工中强夯机工作理论建模的研究.pdfVIP

1 第6期(总第181期) 机 械 工 程 与 自动 化 N0．6 2013年 12月 MECHANICAL ENGINEERING AU『TOMATION Dec． 文章编号：1672—6413(2013)06—0209—02 在强夯施工中强夯机工作理论建模的研究 王红霞 (山西机械化建设集团公司，山西 太原 030009) 摘要：通过建立强夯机的理论力学模型，对其进行了动力学分析，并将理论计算结果与实际测试结果进行了 对比．为强夯施工配备相应的门架装置提供理论计算依据。 关键词：强夯机；载荷计算；模型建立；力矩平衡 中图分类号：TU662 文献标识码：B 1 强夯机的工作机理 为起升速度， 。一0．33 m／s；专 为与臂架型式有关 在强夯施工中履带起重机频繁起吊夯锤到预定高 、／gYo 度，然后脱钩让夯锤落下，利用重锤高落差产生的冲击 的因数，对四连杆臂架为0．6 s／m，对摆动单臂架为 能在落地的瞬间传递给地基，以达到地基承载和密实 1．6 s／m，对水平臂架为1．1 s／m。 度的要求。我们进行强夯施工时，在履带起重机臂杆 按最不利情况计算，这时载荷为 ×50一(1+ 顶部加装一套辅助装置——门架(由立柱、横梁构成， n E ＼／ n 00 之 )×50—63．75 t。 通过十字头与臂杆的鹅头相连)，使履带起重机、门架、 U．b 地面构成三角形；在履带起重机工作的垂直面，门架呈 因此我们在设计门架各部件尺寸时，以第一种情 梯形，使门架立柱、横梁、地面形成几何不变结构，让设 况时的载荷计算。那么如何把履带起重机起升力与门 备整体更加稳固，也提高了强夯能级，这样的施工组合 架受力联系起来，这就要建立理论力学模型。 设备就是所说的代用强夯机。 3 模型建立 2 载荷计算 强夯机工作在第·种情况时，由于门架立柱、横梁 强夯机工作的一个循环是离地、起升、卸载，而离 的位移只有十几厘米，相对于高度近30 m的门架可 地、起升对门架最有影响。一是起升钢丝绳开始受力 忽略不计；同时将履带起重机臂杆看作没有弯曲的钢 并逐渐增大到使夯锤处在脱离吸附时的临界状态，门 结构，这时建立履带起重机臂杆力矩平衡模型。此时 架立柱、横梁和起升钢丝绳产生位移但夯锤未动；二是 臂杆受力为起吊所受力G (包括土壤对夯锤的吸附 夯锤无束缚地离开地面时，夯锤的惯性力将会使起升 力、夯锤及吊钩的自重)、臂杆受主卷扬机的拉力F、门 动载出现增大的作用。下面以5o t夯锤为例，计算两 架的支撑力尺、臂杆重力G 。为了便于计算门架支撑 种情况下的载荷。 力R，通常把横担与十字头的重量G0转算至臂杆处。 首先计算在第一种情况的载荷。通常在施工时， 设L 、L 、L。、L 分别为G 、G0、G 、R的力臂。臂杆 土壤会对夯锤有一定的吸附作用，最不利的情况就是 所受力及各力的力臂见图1。 通气孔被堵，全部的大气压强作用在夯锤面上(底面面 强夯机工作时要求梯形门架支腿不得前后错位， 积为5 m2)，此时的吸附力为50．5 t(不考虑土壤对夯 所以门架在履带起重机工作垂直方向可看作一