质量培训--螺丝质量检验手册.docVIP

前 言 本质量检验手册是根据本工厂生产的产品的品种和外协产品,按照JIS(日本标准)和GB(国家标准)或本工厂所需的包装要求所编写的,阐述了本工厂对原材料、产品、包装材料、工模具、测量器材、设备维修和衡器检查标准，手段与方法，此手册是本工厂质量检验的重要文件，生产部和技术部必须贯彻执行。 本手册对产品的图号编写与JIS标准（参照电子部SJ标准）国家标准相一致，尺寸数具上可对参阅。 原材料检验 原材料是生产螺丝的基础，因此在购进材料时，必须有供应厂商的材料质量保证书，保证书内将包括材料的化学成分，并对照国家标准是否相符合。查看《原材料化学成分表》。 由于本工厂拉丝部分是委托其他厂商加工，因此在每批加工后来本工厂的成品铁丝，都要用分厘卡尺进行铁丝的外径检验以及用目视方法查看铁丝的外表是否光滑。检验员对每一批铁丝任意取头、中、尾三处分别测量看其尺寸是否在我们所需要公差范围之内，加盖日期章，每半年对每种规格的成品丝留样依次并送有资质的部门做材质分析，并让其出具分析报告，将分析报告对照供应商的材质报告是否相符合，并将分析报告和供应厂商的材质报告存档。 原材料化学成分表 优质碳素钢 材料标准 材料名称 C 碳 Mn 锰 Cu 铜 P 硫 S 磷 Ni 镍 Cr 铬 Si 硅 GB966-65 SWRM6#-8# 0.05- 0.11 0.25- 0.50 ≤0.25 ≤0.25 -- ≤0.30 ≤0.10 0.17- 0.37 GB966-65 SWRM10# 0.07- 0.17 0.35- 0.65 ≤0.25 ≤0.35 ≤0.04 ≤0.25 ≤0.15 0.17- 0.37 GB966-65 SWRM15#-17# 0.12- 0.19 0.35- 0.65 ≤0.25 ≤0.04 ≤0.04 ≤0.25 ≤0.25 0.17- 0.37 ASTM A635-80 1018A 0.14- 0.20 0.60- 0.90 ≥0.20 ≤0.04 ≤0.05 -- -- -- JIS C3507-80 SWRCH22A 0.18- 0.28 0.17- 1.00 -- ＜0.03 ＜0.035 -- -- ＜0.10 不锈铁 不锈钢 YB 1Cr13 ≤0.15 ≤1.00 -- ≤0.035 ≤0.03 ③ 11.50- 13.50 ≤0.10 Aisi 304HC ＜0.03 ＜2.00 -- ＜0.045 ＜0.03 18-20 18-20 ＜1.00 1Cr18Ni9Ti 302HQ ≤0.12 ≤2.00 -- ≤0.035 ≤0.03 8.00- 11.00 17.00- 19.00 ≤1.00 铜 材料标准 材料名称 Cu 铜 Zn 锌 Fe 铁 Al 铝 Sb 铅 Sn 锡 Bi P 硫 GB1176-74 H62 63-63 余量 ≤0.80 ≤0.50 ≤0.10 ≤1.00 ≤0.002 ≤0.01 螺丝头部检验 螺丝的头部的直径（dk）用游卡尺测量数据，对照图号中（dk）数据的公差范围之内。如果此螺丝带有垫片直径（dn）用游卡尺测量数据，对照图号中（dn）数据的公差范围之内。垫片的厚度（S）用游表卡尺测量数据，对照图号中（S）数据的公差范围之内。螺丝的头部高度（K）用头部高度分厘卡尺测量数据，对照图号中（K） 数据的公差氛围之内。十字槽测量深度根据不同的槽号采用不同的十字规测量深度，对照图号中（Q）数据的公差范围之内。 检验员应按国标GB90-85标准每批按AQL1.5级抽样方案进行检验，应将测量检验结果数据做好记录，并保留存档。 螺丝丝杆检验 螺丝丝杆长度（L）用游表尺测量数据，对照图号中（L）数据的公差范围之内。自攻螺丝丝杆直径（d1）用分厘卡尺测量数据，对照图号中（d1）数据的公差范围之内。机牙螺丝的外径螺纹用相同规格6G级通止规检验。自攻螺丝丝杆底径（d2）用游表卡尺测量数据，对照图号中（d2）数据的公差范围之内。自攻螺丝F型或BT 型丝杆尾部（d3）用游表卡尺测量数据，对照图号中（d3）数据的公差范围之内。 检验员应按国标GB90-85标准每批按AQL1.5级抽样方案进行检验，应将测量检验结果数据做好记录，并保留存档。 螺丝机械性能检验 自攻螺钉的机械性能包括JIS标准、GB标准操作方法一致。 将螺钉不用的丝杆直径放置不同大小孔径的试验块内，使螺钉头部和丝杆的斜度达到15度，看螺钉头部和丝杆结合处是否开裂，如果开裂为不合格品，将查原因，如果不开裂为合格品。 将螺钉放入螺钉机专用夹具内，放置螺钉机夹紧，采用扭力扳手慢慢顺势扳动直至螺钉扭断为止，看扳力扳手上面的读书表，指针在哪位数上，此螺钉的扭力为此数