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安全按市
蒋 超 江苏省特种设备安全监督检验研究院镇江分院
某工厂因生产工艺改变,原来的QD7.5t-16.5m
通用桥式起重机已不能满足使用需求,其额定起重量
要提高到10t。考虑到经济效益,优先采用改造方案。
其中小车是必须重做的,如果起重机的桥架能够满足
强度要求,那就可以节省一笔可观的费用。
该起重机桥架结构为中轨箱形,内部设置有纵向
长加筋板,主梁内部还设置有纵向短加筋板。主梁是
图2桥架三维几何模型
桥架结构受力的主要支撑部分,其主要的尺寸图及 内
部筋板的布置如图1所示。整个桥架结构对称,考虑到
不同工况下的载荷组合方式不能利用对称性,建立完 2建立有限元模型
整的桥架结构的三维有限元模型。
2.1单元分析类型
选用单元类型为三维壳单元SHELL63,单元元素
由4个节点组合而成,每个节点具有x、Y、Z位移方
向及X、Y、Z旋转方向的6个 自由度…。该单元能较为
真实的反应桥架结构的实际承载状况。
(a)主梁 的主要参数 (单位 :mm)
2.2常数输入
起重机桥架材质为Q235A。主要性能参数及常数
分别为:弹性模量 =2.1X10MPa,泊松~Lu=0.3,
主梁腹板及下盖板厚度为6mm,其他的板厚为8mm。
2.3网格的划分
形状 (单位 :mm) (C)B.B截面形状 (单位 :mm 对桥架结构几何模型的规则面采用映射划分,不
规则面则采用 自由网格划分,同时对过渡区作相应
图1桥式起重机主梁几何尺寸图 的处理。网格划分的精度能够保证求解结果尽量精
确 。整个模型划分的单元总数为178360个,节点数为
1桥架结构几何模型及相关参数 176510个。
改造后桥式起重机部分相关参数如下: 3载荷及约束条件的施加
额定起重量 :10t 跨度 :16.5m
小车轮距:1.4m 总重量:19t 载荷的确立按文献 。考虑了不同载荷组合下的动
工作级别:A5 小车重量:3.5t 载系数和冲击系数,按如下两种载荷组合工况对桥式
桥架结构采用PRO/E建立三维几何模型,如图2 起重机桥架结构进行加载:
所示。然后利用ANSYS提供的与PR0/E软件的接 口程 工况1:小车位于跨中满载下降制动同时小车启动
序导人~I]ANSYS中,并作一些相应的处理。 (或制动),以确定跨中危险截面的最大弯曲应力和
最大挠度;
工况2:小车位于跨端满载下降制动同时大车启
动(或制动),以确定主梁端部支撑截面上的最大剪应
力 ;
考虑大车的制动时,桥架所受到的载荷还包括水
平惯性载荷:由满载起升小车引起的集中惯性载荷尸
和桥架 自身质量引起的均布惯性载荷 。各载荷的计
算按文献[1
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