基于Fluent的径向水平井旋转射流钻头内外流场数值模拟.pdfVIP

石油天然气学报 (江汉石油学院学报) 2011年 11月 第33卷 第1I期 JournalofOilandGasTechnology (J．JPI) Nov．2011 Vo1．33 No．11 基于 Fluent的径 向水平井旋转射流 钻头 内外流场数值模拟 杨 雄 ，冉小丰，阳 婷 (长江大学机械工程学院，、胡]E~J0*l434023) [摘要]运用Fluent软件对径向水平井旋转射流钻头的内外部流场进行数值模拟，提出了利用数值模拟手 段计算旋流强度和流量系数 的方法 。结果表 明：流体经导流叶轮加旋后成为强旋流 ，流经喷嘴收缩段时， 速度增加 ，旋流强度减小，至喷嘴出口时变为弱旋流 ；叶轮 的流量系数小于喷嘴。该分析为旋转射流钻 头的结构优化设计和提高破岩效率提供 了理论基础 。 [关键词]旋转射流；数值模拟；钻头；叶轮；喷嘴 [中图分类号]TE921 [文献标识码]A [文章编号]1000—9752(2011)l1—0154—04 径 向水平钻孔过程 中，旋转射流钻头的结构参数决定了旋转射流的性能，从而影响着破岩效率 。中 国石油大学等许多高校和研究机构利用实验手段对射流钻头的结构进行 了研究 引，取得了一定 的成 果 。但对于旋转射流钻头复杂的内部流场的运动规律，实验研究具有一定 的难度。笔者采用数值模拟手 段 ，研究了旋转射流复杂内流场 的运动规律和与结构特性的关系 ，为旋转射流钻头的设计提供 了一定的 基础 。 1 模拟过程 1．1 分析模型 根据径向水平井井底流场和旋转射流钻头的基本结构，建立的分析模型如图l所示：流体经钻杆流 入导流叶轮加旋 ，然后进入喷嘴收缩段加速 ；离开喷嘴出口后射 向井底，撞击井底平面 ；最后由钻杆与 井壁间环空返 回，到一定距离后呈稳定的单 向流动状态。 1．2 网格划分 将图1所示流场模型分为 3段进行网格划分，由于旋转射流钻头的内流场结构复杂，因此采用非结 构 网格划分 ，节点间隔尺寸 (intervalsize)为 1，如图2所示。 1．3 控制方程 试验选取笛卡尔坐标系、稳定流动、不可压缩流体的Navier—Stokes时均方程作为控制方程 ，采用 标准 K_e三维湍流模型，建立封闭的控制方程组_3]。 1．4 边界条件与初始条件 根据旋转射流径 向水平钻井的实际要求和可行性试验的结果 ，井眼直径取 80mm，钻杆和钻头直径 均取 32mm，则实际环形空间的尺寸为 一24mm，喷距取 80mm。 1)入 口条件 根据径向水平井钻井工艺_4]，钻头入 口压力为P 一50～55MPa，流量为Q 一560～ 610I／min，钻杆内径为d 一 25mm。计算人口速度为： Q “ 一 — ≈ 20m／s 训一 。 一 o [收稿日期]2011一O8—12 [基金项目]湖北省高等学校优秀中青年科技创新团队项 目 (T200906)。： [作者简介]杨雄 (1960一)，勇，1982年大学毕业，硕士，教授，现主要从事材料工程、现代加工技术和工程测试技术及控制工程等 方面的教学和研究工作。 第 33卷第 11期 杨雄等：基于Fluent的径向水平井旋转射流钻头内外流场数值模拟 ●●■■ ■ 图 1 旋转射流流场模型 图2 钻头 内流场 网格划分 2)出口条件 P。一 0。 3)固壁边界条件 采用无滑移边界条件 。 2 数值模拟结果与分析 诬帐娃 柑撕村l毫啦啦啦 2．1 速度变化规律与旋流强度计算 1)轴对称面上的速度分布 图3显示了射流轴对称面上的速度矢量。从 图3可见流体运动 的总趋 势：人 口段流体单向流动，速度较低 ；经喷嘴收缩段后速度达到最大；离开喷嘴出1=1，射流速度迅速衰 减 ；与孔底碰撞后会在孔底两侧形成漩涡；一部分流体沿孑L底横 向流动到孔壁 由环形空间返回