二次微波加热水玻璃砂工艺及性能特征.pdfVIP

. . 技 大 学 学 报 自然科学版 华 中 科 第 卷 第 期 .. . .年月 二次微波加热水玻璃砂性能特征 吴香清 樊自田 王继娜 华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室,湖北 武汉 摘要:采用二次微波硬化水玻璃砂加热工艺,研究了微波加热水玻璃砂的性能变化,对比分析了二次微波加 热水玻璃砂与一次微波加热水玻璃砂的强度变化趋势,测试了二次微波加热水玻璃砂的性能特征?试验研究 结果表明:采用二次微波加热水玻璃砂工艺方法,加热时间短、硬化速度快、模具受热时间短,可采用普通木模 和塑料模,显著降低了微波加热水玻璃砂对模具材料的要求;微波加热硬化水玻璃砂的性能受水玻璃加入量、 加热功率与时间、环境湿度等因素影响;微波加热硬化水玻璃砂具有强吸湿性,提高微波加热硬化水玻璃砂的 抗吸湿性是该工艺实际应用的关键. 抗压强度;残留强度;表面安定性;吸湿性 关 键 词:水玻璃砂;二次微波加热; 文章编号:? ? 中图分类号: 文献标识码: , ,:. , . ?.,, . ,, 。一, .,. , . : ;;; 。; 芯 的吸湿性大.木材、塑料和金属都不能用作模 微波加热具有加热速度快、加热均匀、节能高 具材料,木材和塑料易受热变形,金属会反射微 效、清洁卫生等优点 .微波加热硬化水玻璃砂 波 .本研究采用二次微波加热水玻璃砂工艺方 可以充分发挥水玻璃的粘结潜力,大幅降低水玻 法,可使用普通的木模和塑料模具,显著降低了微 璃的加入量州.但目前普通微波加热硬化水玻璃 波加热对模具材料的要求.本研究比较了一次微 砂的难点是模具材料要求高和硬化后水玻璃砂型 收稿日期:? . 作者简介:吴香清,女,博士研究生, : . 基金项目:国家自然科学基金资助项目.第期 吴香清等:二次微波加热水玻璃砂工艺及性能特征 波加热硬化水玻璃砂与二次微波加热水玻璃砂强 间分别加热 ,, , 后再脱模; 度变化,测试了二次微波加热水玻璃砂的性能特 二次微波加热是指带模具微波加热 后脱模, 征. 再进行二次微波加热到设定时间 脱模后,再 分别二次加热,, , .试验设备及方法 \ \. 试验设备与原材料原砂为大林擦洗砂,粒度为/目,水玻 璃模数 一 . ,密度为 ./ .水玻璃砂微 / , / 波加热装置设有 个加热功率,分别为, 水玻璃加入量为 .水玻璃加入量为 .和 ,并自带除湿装置;混砂机为 图 加热方式对砂样常温强度的影响 叶片式混砂机,砂型制样采用自制的直径 由图 可知:在所测量的时间和功率范围内, ,高 的柱状对开木制模具;抗压强 一 次微波加热水玻璃砂样的强度随微波加热时间 度测试采用杠杆式万能强度仪;砂样的表面安定 的延长而缓慢上升;二次微波加热水玻璃砂样的 性采用型砂表面性能测试仪测试;吸湿性测试砂 强度随微波加热时问的延长而迅速上升,在较短 样称重用电子天平,精度为 . . 的时间内达到峰值,再继续加热,砂样强度会有一 . 试验方法 定程度的回落.微波加热水玻璃砂的最终强度主 将称重的原砂和水玻璃按配比加入混砂机 要与水玻璃加入量有关.微波功率为,水 内,混碾 出砂.水玻璃砂混匀后制成高玻璃加入量为 . 时,二次微波加热的砂、直径 的圆柱体.采用二次加热方式: 样强度 .就已经超过了一次微波加热 先将水玻璃砂样连同模具放人微波炉中加热 的砂样强度 . . 后将砂样连同模具从微波炉中取出、脱模;然后, 与一次微波加热相比,二次微波加热模具受 将脱模后的砂样再次放入微波炉进行二次加热, 热时间短,这一方面有利于砂样更好地吸收微波, 根据试验工艺方案硬化一定时问,并随炉排湿后 降低能源消耗,提高硬化效率;另一方面可采用普 取出.分别测试砂样的常温强度、高温残留强度、 通木模和塑料模,显著降低微波加热水玻璃砂对 表面安定性和吸湿性. 模具材料的要求. 在微波装置中加热后取出的砂样冷却至室温 . 二次微波加热水玻璃砂样的性能 测其抗压强度,即为常温强度 .将在微波加热 . . 二次微波加热砂样的常温强度 后的砂样放到高温炉中,在 ℃下保温后 .水玻璃加入量对二次微波加热强度的影 取出,冷却至室温,测其抗压强度,即为高温残留 响 强度.将在微波加热后的砂样冷却后称重 。 , 微波功率为 时,水玻璃加入量对二 放入型砂表面性能测试仪中滚动 后,再次 次微波加热砂样抗压强度的影响曲线如图 所 称重 ,则其表面安定性为 一 / 。 .将 示.水玻璃的加入量分别为 . , . , . 在微波加热后的砂样称重 ,然后存放在一定 和 ./ . 环境湿度条件,保持一定时间后,测其质量 。 , 由图 可知:当微波功率为时,砂样 则砂样的吸湿性为 一/ 一 。 / .微波加热 强度随加热