空气冲旋钻头牙齿失效分析与新材料实验研究.pdfVIP

第32卷 笫4期 西南石油大学学报 (自然科学版) go1．32 No．4 2010年 8』J J(}urnalofSouthwestPetroleum University(ScienceTechnologyEdition) Aug． 2010 文章编号：1674—5086(2010)04—0175—04 空气冲旋钻头牙齿失效分析与新材料实验研究 黄志强 ，沈 岳 ，卜艳 ，黄继亮 ，黄 伟 (1．西南石油大学石油天然气装备教育部重点实验室，四川成都 610500；2．中国石化胜利油田物资供应处，山东 东营257101) 摘 要：针对 目前空气冲旋钻头钻进中牙齿频繁断裂、脱落以及磨损严重，导致破岩效率低、使用寿命短等问题，采用 纳米改型技术，在硬质合金中掺杂纳米AI，O 制备出A1O／WC．Co纳米／微米复合材料，对其性能、组织结构进行分 析，对其耐磨性、耐冲击性进行实验研究，结果表明：加入 3％的纳米AI0 并添加适量的抑制剂和稀土元素能明显改 善Al0／WC-Co纳米／微米复合材料的组织结构、细化晶粒，复合材料的耐磨性和耐冲击性能得到大幅提高，较硬质 合金YG8提高4—8倍。为大幅度提高钻头破岩效率，延长钻头使用寿命提供了可能性。 关键词：冲旋钻头；纳米复合材料；A1，O ／WC—Co；组织结构；实验研究 中图分类号：TE256 文献标识码 ：A DOI：10．3863／j．issn．1674—5086．2010．04．034 引 言 1 空气冲旋钻头牙齿的失效分析 空气冲旋钻井技术是依靠钻头上一级连接的冲 1．1 齿的脱落 击器施加给钻头一定频率的冲击能量，同时对钻头 根据现场统计，空气冲旋钻头牙齿的脱落主要 施加一定的轴向动力 (钻压)和回转动力(扭矩)，钻 发生在钻头本体边缘部分，即主要是边齿脱落 。 头在冲击和旋转切削共 同作用下破碎岩石，实施钻 产生齿脱落的主要原因有： 进 。其优点主要体现在：(1)大幅提高机械钻 (1)反复冲击力的作用导致牙齿的松动，尤其 速 ，显著缩短钻井周期，降低钻井成本；(2)减少或 是边缘齿 。 避免井漏 ；(3)成孔质量和井斜控制好 ；(4)能降低 (2)冲击波的冲击和振荡的影响。 地层受损程度，有效保护产层，提高单井产能和最终 (3)钻头本体的磨损。 采收率 一 。 1．2 齿的断裂 由于上述优点，空气冲旋钻井技术在我国油气 空气冲旋钻头牙齿的断裂现象包括齿的折断、 田开发中的应用越来越广泛。以川东北地区为例， 不同大小的掉块和局部崩裂等，如图1所示。 在已钻的4O口井 中，几乎每 口井都开展了空气冲旋 钻井，平均机械钻速从 4．15m／h提高到了 17．63 m／h，平均机械钻速最高可达泥浆钻井 的 10倍左 右，取得了良好的经济效益和社会效益，应用前景很 好。但在空气冲旋钻井技术的实际推广应用过程 中，发现的一个突出问题就是钻具损坏严重，尤以空 气冲旋钻头损坏最为严重，钻具损坏的主要表现为 钻头牙齿的断裂、脱落和严重磨损，平均使用寿命仅 为49h，这大大降低了破岩效率和使用寿命，增加了 钻井成本，成为制约空气冲旋钻井技术推广应用的 图 1 齿的断裂 关键 Fig．1 Brokenteeth 收稿 日期：2009—06一O1 基金项 目：中国石油科技创新基金项 目(2008D一5006—03—12)。 作者简介 ：黄志强(1968～)，男 (汉族)，四川青神人，教授 ，博士生导师，主要从事石油天然气钻采装备及设备表面工程方 向的研究。 l76