引风机排粉机的选型和改进.pdfVIP

维普资讯 引风机排粉机的选型和改进 闵行发 电厂 周文挹 ‘ 锅炉送风机、引风机和排粉机运行的可 变和工况变化频繁使风机经常处于高效率 区 靠性和弪济性直接影响锅炉的出力、安全及 外运行。 厂用 电耗。目前这些风机的可靠性和经济性 无论是锅炉引风机或排粉机，都应当在 都不高，尤其引风机和排粉机，由于选型不当 风机整个工作期同避免实际工况越出经济工 和管理不善等原因．效率低．叶轮寿命短。下 作区域。对于不同型式的风机有不同的经济 面就大型燃煤锅炉引风机、排粉机的选型和 工作区域。在选型设计时如果不具体分析各 改进问题提几点看法，供有关单位和专业同 种风机的性能特点和锅炉负荷的适应范围， 行参考。 单纯追求设计效率往往使风机的工作点难以 处于高效率区域内。对于负荷变动较大的锅 一 、 引风机、捧粉机使用的现状 ． 炉引风机 应注意尽量选用特性曲线较平缓 目前，国内许多火电厂的送风和引风采 的风机，宁可选用原设计额定工况下的最高 用4—73或4—72型机翼形高效砜机，但不少 效率低一些，而经济工作区域大 一 些 的风 中间贮仓式磨煤制粉 系 统仍 留用 旧式 的 机，使风机实际?三行的平均效率提高。从逸 7—29型风机。4～73型风机的叶片为后倾式 一 意义上讲，4—73型风机较难达到要求， 机翼形 其空气动力特性优 良，风机的气动 也是实际运行效率不高的原因。 效率高，最佳工况 点的效 率 可达90- 。 从耐磨角度考虑，7—29型前弯式 圆弧 7—29型风桃的叶片为前弯式圆弧形 ，前弯式 形叶片是不耐磨的。4—73型后倾式机翼 形 叶片的风压系数较高 由于中同贮仓式制粉 叶片，由于为中空结构，当叶片工作面被磨 系统的阻力较大，故传统设计都选用矾压系 穿后，飞获进入叶片夹层中问，常使叶轮失 数较高的7—29型风机。这种风机体积较小． 去平衡而振动。另外，巾空结构的机翼形叶 但其最佳工况点的效率仅70 。 片几何形状比较复杂，难以采取防磨措施。 我厂原有6台7—29型排粉机，其实际工 在叶片内部虽有补强筋，但补强筋仅焊接于 况的效率仅53~60 ，4--73型风机原设 计 单侧叶片，再加上叶片边缘未做成坡 口，与 效率很高，但 我 厂12台Y4—72一n豫28D 前盘及后盘采用角焊缝连接，当叶片工作面 型引风机实际工况的效率也仅67~77 ，比 角焊缝被磨耗后，常因焊缝强度不够而使叶 设计效率低很多。其它电厂的情况也大致如 片在运行中脱落，国内不步 电厂 的Y4—73 此，高效风机实际上效率并不高。 -- 11N~28D型引风机 已发生多次因叶片脱 落 4—73型锅炉 J风机实际运行效率不 高 而使风机翻身的事故。 根本原因是没有在经济工作区域内运行。有 = 锅炉引风机、 两种情况：其一是风机在管网工作对实际工 排粉机更新改造的选型方法 况与原设计不符，工作点没有落在经济工柞 ● 区域 内}其二是4—73型风机的效率特 性 曲 羔上所述，要求电站锅炉用的引风机和 线不平缓，经济