Q345R手工电弧焊及钨极氩弧焊工艺的研究.pdfVIP

实践与探索 R编E辑SI姜E菁ARlEC--mHaiI：zhiyeEzaXzhiP@Ll6O3．cRornE研究与探索 Q345R手工电弧焊 及钨极氩弧焊工艺的研究 文／闻瑞利 本实验采用手工 电弧焊和钨极氩弧焊 分别对Q345R进 表2Q345R钢 的机械性 能 行焊接 ，并比较两种焊接 方法对其组织和性能 的影响 ，从 交货状态 钢板厚度 AI~IJ冲击韧性 ，mm 0~／MPa o-JMPa 5，％ 而为制定其焊接工艺措施及生产实践提供试验依据。 热轧 12 510～640 ≥345 ≥21 ≥31 一 、 实验材料及方法 2．焊接材料 1．母材 试验用焊条E5016和焊丝ER50—6的化学成分见表3和 本试验 选用 的母 材为Q345R压 力容器用钢 ，规格 为 表4，熔敷金属的力学性能见表 1～表5和表1～表6。 300X250X12mm3，其化学成 分和机械性能分别见表1和 表3焊条E5016的化学成 分 (∞％ 表2。 C Mn Si S P 其他 表 1Q345R钢的化学成 分 (wt％ C M n Si S P ≤0 12 ≤ 160 ≤075 ≤0O35 O．O4O ≤O2O 120～16O 0．2O～055 ≤ 0O25 ≤O．018 机铰 时，必须保证钻床主轴、铰刀和 工件孔三者 的同 2．开始铰孔时孔径精确 。后来孔径增大 轴度要求 。 当铰孔精度 要求较 高而上 述 同轴度要求不能满 这种孔扩大原因是刀齿上形成 积屑瘤或刃带粘屑而引 足时 ，可采取精密导向套 ，使铰 刀沿规定 的孔道铰削 ，如 起的 ，用油石仔细修理 到合格 。对 高速钢铰 刀除淬火外 ， 条件不允许用导向套 ，可采取浮动夹头装夹铰刀，这样也 还 需表面硬化处理 ，铰 削时采 用极压润 滑油 等措施 ，均能 可减 小孔的喇叭形 。 改善粘屑情 况。另外 ，正确选 择切 削速度 ，也可以减 少粘 2-缱f短铰刀标准长度 。来改善喇叭形 屑，一般工件材料越软，铰削速度应越小。 其方法有两种 ： (1)铰 刀的标准长度取4～12mm ， 其余部分直径磨小02～0．7mm ： (2)取铰 刀的标准部分 四、孔径缩小 ， ’