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技改与创新 化工自动化及仪表,2010,37(4):100~102
ControlandInstrumentsinChemicalIndustry
苯胺废水 回收精馏装置控制设计优化
陈淑鑫 ,王建民 ,李敬有
(1.齐齐哈尔大学 计算中心,黑龙江 齐齐哈尔 161006;2.青岛横河埃佛科技发展有限公司,山东 青岛2660426)
摘要: 分析醇溶苯胺黑精馏过程,实现苯胺回收苯胺黑装置全过程 自动控制,提出了回收节能工艺。采用
DCS实现了废水进料和蒸汽进料流量控制,塔底和闪蒸罐的液位控制,苯胺水冷却温度控制。现场应用表明,该
控制 系统降低了苯胺回收成本,改善了产品质量及单位能耗指标,使废水达到排放标准。
关键词: 醇溶苯胺黑;精馏;DCS;工艺优化
中图分类号:TQO28 文献标识码:B 文章编号:1000—3932(2010)04-0100-03
1 引 言 表、控制站、通讯总线 以及操作上位机组成 ,配置
苯胺黑…是最早的有机合成颜料,是一种利用 了两个控制站,操作上位机通过 SCnet过程控制网
价值很高的化学用染料 。苯胺黑着色力强,分散能 和控制站进行通讯。控制站内由电源 、主控卡、数
低,吸光性能非常强,颜色稳固性能十分好。现结合 据转发卡以及输入输出卡等硬件构成。此外还配
某精细化工厂苯胺回收配套醇溶苯胺黑生产装置分 置了打印机一台、UPS不间断电源一个。软件配
析精馏优化过程 J,其原料为化工厂醇溶苯胺黑生 置包括监控软件和组态软件两部分 ,其组态软
产含苯胺的废水,其中苯胺含量 3% ~5%(%), 件包括基本组态软件 (SCKey)、流程 图制作软件
除含有醇溶苯胺黑生产所使用的催化剂三氯化铁 (SCDraw)、报表制作软件 (SCForm)、编程语言
(大约 1%,%)外,不含其他任何阴离子、阳离子, (SCLang)等。在组态软件上很容易实现各种画面
并不带沉淀物和机械杂质,该废水经加烧碱后 ,三氯 编辑和复杂控制的构造 。
化铁形成氢氧化铁或氢氧化亚铁沉淀,并部分呈胶
体状,pH=10~11,其设计规模为 120吨/天,操作
弹性70% ~110%,精馏装置回收废水反应中含有
少量的苯胺 (3% ~5%wt)返回至反应系统循环使
用 ,再进行废水排放。该装置投入使用后,在操作中
发现该分离装置除分离效果不好外,且处理能力达
不到设计要求。
随着企业发展,装置的处理回收能力需进一步
提高。为此于2009年初更新苯胺回收蒸馏塔,并采 现场仪表链按控制站
用了DCS控制系统,于2009年5月投入运行,且一
直运行正常。本设计为回收醇溶苯胺黑生产中的苯 图 1 DCS控制结构 图
胺,系统循环使用为优化 目的,使废水达标排放。
2.2 回收节能工艺
2 苯胺 回收DCS控制系统构成与实施方案
苯胺黑生产中反应产生的废水即苯胺水经加烧
苯胺 回收装置采用单参数控制 ,包含废水进
碱中和后进人染料水储罐 (R一101A、B),在回收塔
料和蒸汽进料流量控制,两者流量采用比例调节;塔
(T一101)中回收苯胺,脱除苯胺后的废水送往废水储
底和闪蒸罐液位控制 、苯胺水冷却温度控制 ;对流
罐(R一106),在蒸馏塔中回收苯胺,脱除苯胺后的废
量、液位
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