大直径落物的打捞方法及工具应用.pdfVIP

第31卷 第5期 石油化工应用 Vo1．31No．5 2012年 5月 PETROCHEMICALINDUSTRY APPLICATION Mav．2012 大直径落物的打捞方法及工具应用 徐建新，刘俊芹，孙丽慧 (中国石油长庆油田分公司第三采油技术服务处，宁夏银川 750006) 摘 要：随着油田开发技术的发展，各种新工艺以及井下大直径工具得到广泛应用。在油田的修井打捞作业过程中，经 常遇到井下大直径落物(如：封隔器、水力锚、桥塞、套管抽子、电潜泵、弯曲成团的抽油杆等)。由于这些落物外径较大， 与套管的环形空间间隙较小，作业施工风险大，处理不当极易导致井下事故复杂化，不仅增加打捞施工的难度，影响修 井速度，延长施工 占井时间，并且对套管的损害也较大。本文以永久式电缆桥塞和井下弯曲变形的抽油杆打捞为例，进 一 步说明打捞方法和打捞工具对成功实现大直径落物快速打捞的重要性。 关键词 ：大直径落物 ；打捞方法 ；套铣打捞工具 中图分类号：TE91．9 文献标识码：A 文章编号：1673—5285(2012)05—0102—03 1大直径落物的常规处理方法及难度 等打捞工具接触、造 口面积小，倒扣难度大 ，很难将落 物捞获提出井筒；常用的抽油杆捞筒、三球打捞器、活 井下大直径落物如封隔器、电潜泵、水力锚、桥塞、 页捞筒等工具无法顺利入鱼；老虎嘴、外钩等工具仅适 套管抽子、钻杆接箍以及在套管内弯曲变形的抽油杆 用于强度相对较低，韧性好的绳类落物的打捞，对于具 等 ，其外径均较大(通常大于 100mm)，一般都紧贴套 有一定强度和韧性的杆类落物，打捞效果很差。 管内壁，与套管间的环形空间间隙较小，外捞无法实 施。有中心管的可通过 内捞实现打捞，没有中心管的只 2 套铣工具的优选与 自制工具的改进 有先采取磨铣作业，将井下大直径落物外径变小，使其 和套管内壁有一个较大的间隙后，再用常规工具进行 2．1 常规套铣工具的缺 陷 打捞。这种方法存在以下几个方面的缺陷：(1)磨铣时 常规套铣作业采用的铣鞋多是先将套铣筒本体下 间长(一般都要 8～1O天)；(2)长时间磨铣 ，对套管的损 端切割成锯齿状，将六棱柱的钨钢块嵌入 ，用铜焊将钨 害很大；(3)磨铣碎屑若未能及时带出易造成卡钻，使 钢块固定，依靠其底部钨钢块的硬度来实现切屑功能。 井下情况复杂化。 该类磨鞋由于其 自身结构和强度限制，不但套铣速度 对于弯曲变形的杆类落物，通常先将弯曲的抽油 慢，无法满足长时间连续切削要求，并且 由于采用堆焊 杆压实，用套铣筒套铣，使弯曲的抽油杆和套管内壁有 合金方式，加上钨钢块本身韧性差，在磨铣铁质落鱼 较大的间隙后再用打捞工具进行打捞。 时，磨铣解卡施工速度慢，磨鞋不耐磨，施工时间长，一 然而杆类落物在受到外力作用弯曲成团后紧贴在 般都要8～10天，磨铣效率低；并且在受到冲击力时还 套管内壁，形似弹簧。它不同于封隔器、桥塞等管类大 经常会出现断齿、镜面及掉鞋底等非正常磨铣现象(见 直径落物，在套铣过程中施工难度较大。在进行磨铣作 图1)，给事故处理带来更大困难。另外，由于长时间磨 业时，弯曲抽油杆与磨铣工具接触面积大，在受到一定 铣对套管的损害也较大，很容易把套管磨穿。常规套铣 的压力时仍有弹性弯曲变形能力，具有一定的柔韧性 ， 工具只能对沉砂、水泥或少量的金属起到作用，如要套 磨铣时钻压难 以控制甚至加不上钻压；同时又因抽油 铣带有硬质合金的大直径落物，扩大切削翼，常规铣鞋 杆弯曲变形后成为非实体大直径落物，与公锥或母锥 根本无法实现 。 收稿 日期 ：2012—03一O1 作者简介：徐建新 (1968一)，毕业于西安石油大学石油工程专业，现在长庆油田第三采油技术服务处从事井下作业技术管理 工作。 第 5期 徐建新等 大直径落物的打捞方法及工具应用