可移动吊机的设计及其在小模块化钻机安装中的应用.pdfVIP

第 27卷第 2期 中 国 海 洋 平 台 Vo1．27NO．2 2012年 04月 CHINA OFFSHOREPLATFORM Apr．，2012 文章编号 ：1001—4500(2012)02—0006—04 可移动吊机的设计及其在小模块化钻机安装中的应用 李雄岩，李清明，尹彦坤，彭绍源，邓 欣，陈 实，陈田辉 (湛江南海西部石油勘察设计有限公司，湛江 524057) 摘 要 ：以崖城 13—1气田后续开发调整井项 目为例 ，介绍 了可移动 吊机 的设计及其在小模块化钻机安 装中的应用，为今后国内海工建造企业提供参考。 关键词 ：可移动 吊机 ；小模块化 ；钻机安装 中图分类号 ：TE53 文献标识码 ：A DesigningofRemovableCraneand ItsApplication in InstallationofM ini—modularDrillingRig LIXiong—yan，LIQing—ming，YIN Yan—kun，PENGShao—yuan，DENGXin， CHEN Shi．CHEN Tian—hui (Survey DesignCompanyLtd，Zhanjiang 524057，China) Abstract：Thispaperpresentsthedesignofremovablecraneanditsapplicationininstal lationofmini—modulardrillingrig，takingYacheng13—1gasfieldpost—developmentprojectfor example． Key words：removablecrane；mini—modular；installationofdrillingrig 0 引言 2008年初 ，中海石油 (中国)有 限公司崖城作业公司启动崖城 13一l气 田后续开发调整井项 目，该项 目 的主要工作是在崖城 13—1AWA平台上增加一座模块钻机来实施 4口调整井的钻井作业。 该模块钻机主要由钻井设备模块、钻井支持模块 、动力模块和灰罐等模块组成 ，总干重约 2045t。常规 的海上安装方法是使用大型浮吊进行吊装安装 ，但由于当时国内外的海洋工程正处于高峰期，各种海上吊装 资源 (浮吊)非常紧缺。为了摆脱对常规 吊装资源 (浮 吊)的依赖 ，又能如期实施调整井的钻井作业，设计了一 种特殊的建造及安装方案，即把模块钻机 的几大模块根据不同的功能进一步分解为更小的模块 (即小模块化 钻机 ，以下简称模块钻机)，在陆上建造完成后 ，由驳船运往海上现场 ，然后再采用两台可移动 吊机进行吊装 ， 从而达到不需采用浮 吊即可实现模块钻机海上 自安装的目的。 1 可移动 吊机及底座的设计 1．1 可移动吊机的参数 根据模块钻机的总体布置及各小模块的最大吊重 (40t)，采用两台EC900型吊机 ，其性能参数如下 ： 吊重 ×旋转半径 45t×16m，16t×31．8ml 收稿 日期 ：2O11-01—26 作者简介：李雄岩 (1963一)，男，高级工程师 。 第 2期 李雄岩，等 可移动 吊机的设计及其在小模块化钻机安装中的应用 最大倾覆力矩 1752t·m； 最大竖 向力 200t。 1．2 可移动吊机的构造 由于每台可移动吊机的自重约为 55t，而原平台吊机的最大 吊重 能力仅 15t，因此，为了利用原平台吊机来完成可移动吊机 的安装 ，需 把可移动吊机拆分为数块，且每块重量均小于 15t，将各块 吊装上平 台后再进行组装。根据构造特征 ，将可移动吊机拆分为 6块 (最重 14． 3t)：自身底座 、回转平台、发动机驾驶舱 、人字扒杆、吊臂和散件。图 1为 吊机整体示意图，图2为吊机拆分后各块示意图。 1．3 可移动 吊机底座及 固定方式 1．3．1 可移动 吊机底座形式 为了满足模块钻机安装的吊高要求 ，可移动吊