临氢压力容器用钢的分析.pdfVIP

第 43卷第 3期 锅 炉 技 术 Vo1．43，NO．3 2012年 5月 B0ILER TECHN0L0GY M ay．，20I2 临氢压力容器用钢的分析 钱秀勤 (上海锅炉厂有限公司 ，上海 200245) 摘 要 ： 简要介绍 了临氢压力容器 的氢腐蚀机理 ，概述了不同的操作工况下铬钼钢的选用规则及技术要求 ， 分析 了铬钼钢产生 回火脆化现象的原因并提出防护措施 。 关键词 i 氢腐蚀 ；铬钼钢 ；回火脆化 中图分类号 ：TG050．7 文献标识码 ：A 文章编号 ：1672—4763(2012)03—0057—03 没有改变钢材 的组织状态 ，只是钢材 中吸附了 0 前 言 氢 ，钢材变脆 ，韧性降低 ，此种现象称为氢脆 (暂 临氢材料 ，通俗的说就是在有氢腐蚀 的工况 时的氢脆是可逆 的)；Cr—Mo钢在 220℃ 以上时 条件下使用的钢材 。 钢材内部的氢与钢材中不稳定碳化物发生反应 铬钼钢 (以下简称为 Cr—Mo钢)是压力容器 后 ，生成 的甲烷气将使钢材脱碳 ，形成鼓包 、开 常用钢种之一 ，被广泛用于炼油化工类加氢装置 裂 ，致使钢材的强度、塑性和韧性大大降低 ，这种 和重整装置中的临氢设备上 ，具有优异的抗氢腐 现象称为氢腐蚀 (不可逆)。 蚀性和 良好的高温性能 ，是高温 、高压 、临氢设备 影响氢腐蚀敏感性最关键 的因素是钢材 的 壳体和封头的首选 ，是设计高温 、高压 、临氢设备 化学成分、操作温度、暴露期 间的氢分压和应力 的设计人员必须要 了解和掌握的抗氢钢。 水平 。 为避免钢材发生氢腐蚀 ，就需要设法防止钢 1 氢腐蚀机理 中甲烷气的生成 。在普通碳素钢 的基础上 ，添加 在临氢操作工况下工作的压力容器，随着操 阻止渗碳体分解和强碳化物形成元素 Cr、Mo、V 作温度和操作氢分压 的升高，环境 中的氢不断渗 等，便可以达到这个 目的。这就是 Cr—Mo钢作为 入到设备用钢中，并和钢中的渗碳体 (Fe。c)和不 抗氢钢并得到广泛使用的主要原因[1]。 稳定碳化物析 出的碳起化学反应 ，生成 甲烷气 ， 最终导致钢材破裂 ，即产生氢腐蚀现象。化学反 2 材料的选用 应式如下 ： Cr—Mo钢具有优异 的抗氢腐蚀性能，且随钢 2H2+Fe3C一 3Fe+CH4 中铬、钼含量 的增加而提高。临氢压力容器常用 C+ 2H2一 CH4[] 的 Cr-Mo 钢 有 ICr-0．5Mo、1．25Cr-0．5Mo—Si、 生成 甲烷气的化学反应在 晶界上进行 ，它在 2．25Cr-IM o、2．25Cr一1M o—V、3Cr-IM o、3Cr-IM o一 钢 中的扩散能力很小，没有能力从钢材 中扩散出 0．25V-Ti—B等。临氢压力容器在200℃以下的较 去，于是就在钢材缺 陷部分 聚集 ，形成 巨大 的局 低温度下，即使操作压力较高，也不会因此而发生 部压力，造成应力集 中，导致微观孔隙发展 ，以致