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28 · REFRACT0RIES UME Dee．2010 · Vol_35 No．6 促凝剂对浇注料性能的影响 摘 要 ：在生产耐火材料预制件和耐火浇注料的现场应用中，需要对流变特性特别是硬化时间进行控制。阐 述了硬化改性剂及工作环境对性能产生的影响。为了提出脱模时间，需要确定生产耐火材料预制件所用 的促凝 剂的类型和添加量 。 关键词 ：铝酸钙水泥；耐火浇注料 ；流变特性 ；硬化；促凝剂 中图分类号 ：TQ175．732 文献标识码 ：B 文章编号 ：1673—7792(2010)06—0028—03 1 引言 2 实验过程 耐火浇 注料 是不定形 耐火材料 ．20世纪 70 使用含有不同铝酸钙水泥以铝矾土为基 的两 年代末，使用低含量铝酸钙水泥 (CAC)组分生 个基础配方制备低水泥浇注料 ．如 G6rkal70和 产耐火浇注料 ，从而降低 了氧化钙含量 ， 目的是 CA270。选择了几种不 同的促凝剂 (碳酸锂 、碳 得到高耐火度和更好的抗侵蚀性 。低 CAC组分表 酸钠 、硝酸钙 、氯化钙和硅酸盐基促凝剂)进行 示水化结合需要较少l的水且干燥后气孔率下降。 测试 。添加促凝剂 的主要 目的是加速浇注料试样 尽管有降低耐火浇注料 中CaO含量 的趋势 ，CAC 获得强度。所用 CAC的组成示于表 2。表 3～表 4 仍然是最广泛使用的结合相 。最重要 的是理解水 列出了测试浇注料 的组成 化机理和添加剂的影响并控制硬化参数。 表 2 CAC组成 铝酸钙水泥可以通过熔 融铝矾土和石灰石 (低铝 CAC)或烧结氧化铝和石灰石 (高铝 CAC) 得到。总的来说 ，商用级的铝酸钙水泥含有 40％一 80％的氧化铝 (表 1)。 主要相 ： 次要相 表 1 商用 CAC的氧化铝含量及其相组成 表 3 含CACG6rkal70和促凝剂的低水泥浇注料 40 CA CI2A7，C2AS，C2s，C F1270-1290 51 CA Cl2A7，C2AS，CT 1430-1450 71 CA，CA2 Cl2A7，A 1590-1620 80 CA，CA2，A ClzA7 1770-1810 氧化铝含量越高 ，耐火度越高。铝酸一钙 (CA)是主要相 ，提供 了最为特殊的水泥性能。 CAC的水化行为取决于温度 、含水量 、颗粒 尺寸、矿物组成和杂质 。 大多数水化产物是在 24h内形成。混合数小 浇注料配方需要混合并在振动 台上浇注入铸 时之后 ，很快就达到了高初始强度。 具 (圆柱试样 ，中=h=50mm)，养护 4h后 ，将试 水化机理和反应动力学 能够被温度 、存在的 样脱模并进行测试 。通过在 lO℃和 20℃的2个环 添加剂以及细活性粉末改变 。CAC的动力学行为 境温度下测试 4h、6h、8h后强度的形成情况来描 与添加剂的影响是不同的，这取决于相组成。正 述其硬化行为 。其他测试 ，如体积密度 (BD)、 确选择添加剂能够减小浇注和硬化过程 中周围低 显气孔率 (AP)、常温耐压强度 (CCS)和荷重软化 温环境的 响 。 温度 (RUL)在干燥和加热 (110℃，24h；1O00~C， 2010年 12月