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96 液压与气动 2011年第 1O期 液压夹紧装置设计研究 贾玉景 Designofthehydraulicclampingdevice JIAYu-jing (湖州师范学院，浙江 湖州 313000) 摘 要：一种液压夹紧装置安装于拆柱机的主轴上，用于夹紧单体液压支柱，有连接机构、夹持机构、压 紧机构等组成。连接机构的轴套通过螺栓固定于主轴上；夹持机构设于轴套端部，工作时随主轴旋转；压紧 机构空套于轴套上，不随主轴转动；压紧机构通过推力轴承传递夹紧力，将单体液压支柱夹紧。操作方便、效 率高，夹紧部位受力均匀，油缸变形小，减少冲击，延长设备使用寿命。 关键词：液压夹紧；支柱拆卸；维修 ；机械设计 中图分类号：TH137 文献标识码：B 文章编号：1000-4858(2011)104)096-03 1 前言 6 单体液压支柱是矿山企业的重要支护装置，用量 l7 18 极大、维修任务繁重，其中支柱拆卸是维修工作中劳动 19 强度最大、工作条件最差的一个环节。单体液压支柱 20 拆柱机是专用拆卸设备，具有拆柱效率高、维修质量好 和减轻工人劳动强度等优点。遇到锈蚀严重、难 以拆 卸的支柱，对夹紧力要求很高，现有的夹紧方式主要有 两种。一是机械式卡盘夹紧，操作费时费力，常需人工 A向 手锤砸紧；支柱缸筒受力不均，局部变形大，常造成单 体液压支柱缸简报废 ；二是单向自增力偏心夹紧，虽然 操作方便，但是松开时必须反向起动电机，浪费时间， 对设备冲击大；夹紧部位与单体柱油缸为线接触，受力 集中，加剧偏心卡磨损，而且油缸局部变形大，圆度和 圆柱度超差，增加下面工序恢复油缸几何尺寸的工作 量，变形严重时造成油缸报废。为此，我们采用了以下 1．螺栓 2．垫 圈 3．夹紧块 4．前端盘 5．复位弹簧 6．径向推杆 7．钢球 8．水平推杆 9．碟形弹簧 lO．推盘 液压夹紧装置解决的方案。 11．螺母 12．垫圈 13．推力球轴承 14．密封圈 15．Z形缸体 2 结构组成 16．密封圈 17．z形活塞 18．角接触球轴承 19．止推环 2O．轴套 液压夹紧装置的结构如图1所示，主要 由夹紧块、 图1 结构示意图 前端盘、复位弹簧、径向推杆、水平推杆、碟形弹簧、推 套20随主轴回转；压紧机构空套于轴套20上，工作时 盘、推力球轴承、z型缸体、z形活塞、角接触球轴承、 不随主轴回转；压紧机构通过推力轴承 13将夹紧力传 轴套等部分组成。液压夹紧装置直接与拆柱机主减速 递至夹持机构将单体液压支柱夹紧。 机输出轴相联 ，主减速机 由电动机经三角皮带减速带