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颗粒包装机设计 本发明涉及一种包装机。更具体地说，本发明涉及一种国内研究的对筒状料要求齐整性的包装机，下面的描述就是对其内容进行举例说明。 背景 已知的国内用于包装的材料其折叠部分通常位于沿包装折叠封口的路径上，并且其中每个相应的折痕与将其折叠的组相接触。为了获得无折痕的折叠位置，在片材的包装材料的其余部分必须与整个接触折叠处的表面不干扰的情况下被折叠。折翼的大小依赖于该组的大小，而这又取决于组中各单元的大小和数量，而目前使用的包装机的设计有固定的大小和包装组，因此使用时不是很灵活。 发明内容 本发明的目的是提供一种具有多功能包装组的包装机可以适用于各种尺寸。根据本发明，文章中所提供的机器在片材包装的折叠片上的接触位置商至少有一个折叠构件具有至少一个有源部分。其特征在于：在包装处设有一个调整装置，误码率包括一个调整装置，至少用于在第一方向上调整有效部分的延长。 简要说明 本发明要在一个非特定的实例中将通过举例的方式对其进行说明，参照附图，其中：图1示出了侧视图，根据本发明的文章，示例部分与其他部分为清楚起见，除去用于包装的包装组的一台机器；图2示出一个较大规模的侧视图，一些部件为清楚起见，去掉了图1中一个折叠构件的图。图3示出一个较大规模的侧视图，为清晰起见，图2进行了第一次变型，并去掉了一些部件 ；图4示出了较大规模的侧视图，为清晰起见，图2进行了第二次变型，并去掉了一些部件；图5示出了较大规模的侧视图，为清晰起见，图2进行了三分之一的改变，并去掉了一些部件； 图6示出了较大规模的侧视图和零件部分，为清楚起见，去掉第一部分；第二个细节的一些部分以剖面形式展示， 图7至图11是该机器各个步骤的包装示意图。 摘要 国内对筒状料包装的机器的研究表明，被带进包装中与包装物接触的包装材料的每一个折叠片层都是有源的，调节装置用于在第一方向上延长调节的活性。 发明详情 图1中的1表示作为一个整体的一台机器相对于包装片层4的包装材料对包装物3和包装组2的组合以形成组件5，其中一个在图11中示出。 参照图7，如图7所示，每个组2是大致高度为H的一个平行六面体的形式，并具有两个主面6，两个侧面7，和两个端面8。面6和7的凹凸表面形成由圆柱形相邻的辊3的表面，而端面8具有基本平坦的表面。在未示出的变化，第2组由辊3垂直定位，而不是水平地示于图。 1，7-ll一样。参照图。如图1所示，机器1包括框架9输送组2中的输送机10， 用于支承垂直方向的Dl，和用于输送的输送机LL组2，部分包裹在各自的片材4的包装材料，在水平方向的D2中所展示。 输送机10包括一个导向件12与框架9一体；在垂直方向上的滑架13沿导向件12的运行分升；和一个一体的平台14与托架13和提升输送机11和进给方向D1中的基团2。滑架13和平台14通过已知的操作执行器不显示。 输送机11包括一个隧道15延伸的方向D2和限定了路径P的一个链式输送机16，用于组2和组4的包装材料的供给沿隧道15和路径P供给。隧道15里还包括一个底壁17固定在框架9上的方法，在方向D2上延伸并限定了滑道组2、一个顶壁18和上方壁17，可动的方向是D1，由调整装置19连接到框架9，用于调节顶部之间的距离D。被装配到框架9、壁18和底壁17的链式输送机16的具体方式不示出，其中还包括一个链条20。这里依次包括一个通过壁18的工作分支21，平行于方向D2的对分区22。它定义了一个座位的尺寸可容纳一个第2组、第3组，并通过隧道15在壁18中形成的开口部分（图中未示出）。机器1还包括关于2组沿隧道15的折叠装置23，24，25，26，27的折痕4；有关组1中密封装置28密封片。实际上，折叠装置23，24，25，26，27和密封装置28是形成隧道15的一部分。折叠装置23与两个叶片29和30平行并与底壁17基本上共面；两个制动器31和32用于移动相应的叶片29的和30之间的其余部分（由点划线所示的位置），并由连续的线表示工作位置。 折叠装置24包括一个一体的引导件33与框架9和平行于方向D2的滑架34，运行沿导向件33，驱动器35用于驱动滑架34和两个镜面对称折叠件36的固定架34。参照图2所示，每个折叠件36包括两个平行的杆37a和37b的螺纹紧固件38，用于连接杆37a到滑架34，一个调节装置39，用于调整杆37a和37b的方向及分开他们之间的距离；部件40a扩展的方向D1的和连接杆37a和37b，在折叠操作期间，部件40a通过折叠构件36的部分的直接接触包装材料片4。调整装置41以铰接的方式彼此连接，以形成X，并在端部固定杆37a和37b的通过销42、卡合孔43形成沿杆37a和37b的形式。 然后，选择性地改变引脚42相邻孔43配置两杆41和调整杆之间的距离37a和37b和活性部40a的延伸方向D