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感量等参数。检测过程更加严格。同一台翻车机
ll
轨道衡使用两种规程检定时的最大允差值对 比,
如表 2所示。通过对比可知新规程对称量的系统
精度要求更为苛刻。
表 2
检测点 新规程 IEt规程
精度等级 ① 级 ⑥ 级
分度值 50kg 50kg 100kg
零 点误差 12.5kg 25kg 50kg
230o0 25kg 100kg 200kg
48000 50kg 150kg 200kg
56000 50kg 150kg 400kg
73000 50kg 150kg 400kg
84oo0 50kg 150kg 400kg
四、原因及应对措施
造成检定困难主要有以下原因。首先是翻车
机本体机械结构对称量的影响,检测砝码的重量
通过刚性结构传递给C型端环,两个端环通过啮
合齿轮方式传递给水平称量框架。力值传递环节
多和传递线路长使得传感器不能检测施加在翻车
机本体上重量微弱变化 (如通过闪变点检测零点
误差)。造成检定的困难;其次传感器量程造成检
定难度增大,翻车机本体重量与被测重车总重量
为220t。选择传感器时,每只传感器最小量程为
55t。轨道衡所使用的传感器一般都是c3级的传感
器 ,按照OIMLR60国际建议及误差分配原则 ,
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