纯棉真蜡花布湿热透芯丝光技术.pdf

2009节能减撼会议资料集 纯棉真蜡花布湿热透芯丝光技术 青岛凤凰印染有限公司 郭晓辉 摘 要：湿热透芯丝光工艺的应用。是建立在节能减耗湿布丝光理论基础上的又一种最新丝 光理论工艺与实践的结合，即是清洁生产最低能耗、最小门幅收缩、丝光渗透均匀的最新理论，并 且兼有湿布丝光和热碱丝光的优点。 关键词：湿热丝光；透芯丝光；纯棉真蜡花布 一、 前 言 对传统的棉织物而言，为了改善其光泽和手感，常用碱丝光处理。织物浸轧碱液纤维发生溶胀，在张力 作用下增加纤维的取向度，以提高强力，使棉纤维变成光滑的圆柱体，增加对光的反射，呈现丝一样的光 泽，降低织物缩水率，并能够消除织物表面皱褶。 丝光是印染工艺中的基础工序之一，它对产品质量起着重要作用，绝大部分棉及其混纺织物在进行染 色和印花加工前都需进行丝光处理。通常，丝光是指棉及其混纺织物在经纬向都受到一定张力的情况下， 用浓烧碱(NaOH)或其它化学药品处理，以改变棉纤维的结构和形态，从而达到改善纤维性能的加工过程。 棉布丝光分干布丝光和湿布丝光两种．由于湿布丝光含湿较难控制，因此以干布丝光较多。 目前。在能源紧张，能源价格一涨再涨的情况下，印染行业内部挖潜、节能降耗便成为印染工作者的目 标。丝光是印染工艺中的一个关键工序，国内一般采用传统的干布丝光工艺，为减少干布丝光工艺前的最 后一道烘燥工序。有效地节约能源，我厂根据内地有关湿布丝光和热碱丝光的资料，进行了湿布热碱透芯 丝光试验，并结合生产实践确立我厂湿热透芯丝光工艺并进入车间正常生产。 二、棉织物丝光原理 棉纤维经浓烧碱溶液处理后，纤维即发生膨化，其直径增大而长度缩短，纤维从原来扁平状变成平滑 柱形，同时棉纤维所特有的胞腔及天然捻度也消失，处理时若及时加以张力，纤维表面小皱纹消失，则纤维 就显现出似丝一样的光泽。 棉纤维和浓烧碱溶液作用后，纤维发生膨化，生成一种新的化合物，称碱纤维素。关于碱纤维的组成有 另一种认为碱与纤维素作用后生成醇金属化合物： C6H广02(OH)3+NaOH’．C6Hv-02(OH)rONa+H20 以上两类化合物都是不稳定的，清水洗去碱后发生永解，经水解后的碱纤维素，称为水化纤维素或丝 光纤维素。丝光纤维素与未丝光纤维素化学组成相同，结晶结构不同，称结构变体。纤维素结构变体后，性 能上有以下变化： a)棉纤维经丝光后，结晶区减少，无定形区增加，改善了吸附能力、吸湿性、上染力提高。 b)棉纤维膨化后，形态改变，由原来椭圆形变为圆形，对光的反射效果增加，使织物产生柔和的光泽。 一69— 2009节能减排会议资料集 c)氢键的破坏与重组，能改善织物尺寸稳定性。 目前丝光用剂仍以烧碱(NaOH)为主，主要原因是烧碱的膨化性能好、价廉、操作也方便。按加工工艺 流程不同可分为千丝光和湿丝光；按丝光对象不同可分为纱线丝光、织物丝光及双丝光。 (一)湿布丝光 湿布丝光主要优点：①纤维膨化足，吸碱均匀，产品质量均匀；②匀染性好；③落布门幅宽；④省去前烘 燥设备；⑤加速半制品周转。 应注意问题： ①布上含水率大小及均匀程度，要求浸碱前经均匀轧车浸轧一次，轧液率60％；②碱浓的稳定，织物 先接触淡碱，再接触浓碱，这样有利于碱液渗入纤维内部，并充分均匀地膨化，使丝光效果得到保证。 (二)热碱丝光 常规丝光工艺是室温丝光(18C一20。C)，碱液较粘稠，不易渗透，易造成“表面丝光”，厚重紧密织物要 获得均匀透彻的效果，困难更大。热碱渗透性好，但膨化较差。因此采用先热碱，后冷碱的丝光工艺。热碱 的先期渗入，有利于冷碱液的继续渗入，使织物带有较多的碱量，产生均匀而有效的膨化。 主要优点 (1)丝光作用均匀，效果良好； (2)光泽、强力、尺寸稳定性都较常规丝光优越； (3)可与煮练工序合并，缩短工艺路线，降低成本，提高经济效益(在冷却前，使浸热碱的织物汽蒸107， 常压) 三、试验工艺： (一)坯布规格：24／24纯棉花平布 (二)主要工艺流程 七去碱)_+去碱蒸箱_平洗_÷湿落布 (三)织物试样测试 在进行湿热丝光处理之后，要按照标准