保护甲醇与醇烃化催化剂的常温精脱硫工艺选择和应用.pdfVIP

·156· 全国中氮情报协作组第28次技术交流会论文集 保护甲醇与醇烃化催化剂的常温 精脱硫工艺选择和应用 张清建。王先厚。李木林。陈健。孔渝华 (华烁科技股份有限公司／湖北省化学研究院，湖北武汉430074) [摘要】介绍了保护甲醇与醇烃化催化剂的3种常温精脱硫工艺及特点，对如何选择精脱硫 工艺和精脱硫剂进行了阐述，并总结了其应用效果。 【关键词】常温精脱硫；甲醇与醇烃化催化剂；选择；应用 0引言 展相对成熟后的产物，由于单醇厂采用部分变换 和部分脱碳，导致变换气中COS含量高、净化 合成氨联醇工艺是我国以煤为原料的合成氨 难度大。针对这一问题，湖北省化学研究院开发 厂实现产品多元化、提高企业经济效益的独创技 了单醇精脱硫技术，即在变换气中加设EH一2 术，20世纪80年代实现产业化以来，合成气中 中温耐硫水解催化剂，在脱碳后设置常温精脱 微量硫一直是制约联醇催化剂使用寿命的瓶颈， 硫，从而实现了单醇厂的长周期高产与稳产。 严重影响联醇及合成氨的生产。高温精脱硫技术 1999年中国五环化工工程公司与安阳化肥厂合作 需高温热源，且精脱硫催化剂价格昂贵，导致精 建成我国第一套煤制原料气低压甲醇合成装置 脱硫工段操作费用高，因而不适合中小型合成氨 (50kt／a)，2000年鲁南化肥厂建成我国第一套德 厂。因此，开发常温精脱硫技术显得非常迫切。 士古煤气化低压甲醇合成装置(100kt／a)，之后 湖北省化学研究院针对这一问题，经过十几年的 以煤为原料生产单醇的装置以超乎人们想像的速 努力，先后开发了J．IL—l、JTL一4、JTL一5常 度发展起来，已建成与正在建的装置达几十套。 温精脱硫工艺及十几种常温精脱硫剂和HE一2 以下对保护甲醇及醇烃化的3种常温精脱硫工艺 型微量硫分析仪，可根据原料气中硫含量的不同 进行介绍和比较，便于企业在生产中选择和应用。 来选择合适而经济的精脱硫工艺，使精脱硫后总 硫(H2S+COS+CS2)0．1×10一，解决了联 1常温精脱硫工艺介绍 醇生产中的瓶颈问题，并为醇烃化改造以及单醇 经过近20a的研究，湖北省化学研究院开 生产创造了有利条件。 发了一套较为完整的常温精脱硫新技术。它们由 传统的中小合成氨厂在氨合成前设置铜洗工 段净化合成原料气，其作用是脱除微量硫、CO 多种精脱硫剂组成，可脱除合成气中的微量硫化 和CO：，由于铜洗存在运行费用高、净化度低、 环境污染严重等问题，现合成氨企业多采用醇烃 化工艺取代铜洗工艺。醇烃化工艺净化气体的优 有关的工艺操作参数及特点见表1。 点是节能、环保、净化度高，但醇化和烃化催化 1．1 JTL一1常温精脱硫工艺 剂对硫都十分敏感，为延长醇烃化催化剂的使用 JTL—l常温精