浇注型聚氨酯弹性体合成工艺试验.pdfVIP

维普资讯 ． 2O． 李 伟等 浇注型聚氨酯弹性体合成工艺试验 研究与开发 t一 ● ●_ - ^ ● ^ ● ^ ■ {研究与开发 } ■ ‘ ’— ■ 浇注型聚氨酯弹性体合成工艺试验 李 伟 张慧波 。 杨绪杰 孙向东 张永春 (1．宁波职业技术学院，浙江 宁波 315800；2．南京理工大学，南京 210094) 摘要 以聚醚多元醇3010，甲苯二异氰酸酯，1，4一丁二醇和催化剂为原料 ，采用一步法采制 备浇注型聚氨酯弹性体。研究了工艺每件 (不同固化温度 、固化时间和初始反应温度)以厦 浇注成型产生的缺陷对聚氨酯弹性体力学性能的影响。结果表明：采用固化温度为 140 ℃，固化时间为4h和初始反应温度为50-60℃的合成工艺条件时，聚氨酯弹性体的综合 性能达到最佳，并且能够解决浇注成型时所产生的缺陷，可使产品的综合性能得以提高。 关键词 聚氨酯弹性体；聚醚多元醇；甲苯二异氰酸酯；合成；工艺条件；力学性能 中图分类号 TQ323．8 文献标识码 A 文章编号 1006—6829(2006)02一o02O—O2 聚氨酯(PUR)是指在分子主链上含有较多氨基 匿 一区 一 叵 一 产品 甲酸酯基团特征结构的一大类聚合物 ，是一种介于 塑料和橡胶之间的高分子材料，它的伸长率大、硬度 图 1 聚氯酯弹性体一步法合成工艺 范围宽，配方调整范围大，具有优异的耐磨性和力学 1．3 原料配 比 性能。而浇注型聚氨酯弹性体(CPUR)，是聚氨酯弹 制备的弹性体硬段质量分数为38．6％，异氰酸 性体三大加工类型中最重要的一种，其用量 占PUR 酯指数ro=l；催化剂为二丁基二月桂酸锡，基本配比 总量的6o％，它具有化学结构多元化 、粘度易调整， 为m(聚醚)：mfrDI)：m(BD0)=100：50：15。 加工工艺优良、易投入工业化生产、使用方便和固化 1．4 测试方法 快等优点，因此非常适合于制作大型复杂构件[。 力学性能采用 WDN一3O型微机控制电子万能 本实验主要研究工艺条件对聚氨酯弹性体力学性能 材料试验机 ，参照 GB／T528—1998进行 ；硬度 (邵尔 的影响，并解决了在浇注成型时其制品中的一些缺 A)：LX—A型橡胶硬度计，参照GB／I’53l一92方法 陷，如气泡、凹陷等。 进行 。 1 实验部分 2 结果与讨论 1．1 主要原料 2．1 固化温度对弹性体性能的影响 聚醚多元醇 3010，工业 品；甲苯二异氰酸酯 图2为不同固化温度下所合成聚氨酯弹性体的 (TDI，2,4体和2,6体质量分数分别为80％和20％)， 力学性能图。从图中可以看出，断裂伸长率与拉伸强 工业品，进 口；1,4一丁二醇 (BDO)和二丁基二月桂酸 度受固化温度变化的影响：当断裂伸长率为250％ 锡 ，化学纯。 时，对应 3条曲线的拉伸强度基本达到它们的最大 1．2 工艺流程 值，而固化温度为 140oC的综合力学性能最好，150 在装有搅拌器、真空表和温度计的3口烧瓶中， ℃其次，l30℃最差。这主要是 l3O℃的固化温度太 定量地加入聚醚多元醇 3010，搅拌升温到 l10～120 低，导致微相分离程度的不完全，