铜电解脱铜后液提取粗硫酸镍的生产实践.pdfVIP

2011年 10月第 5期 张均杰等：铜电解脱铜后液提取粗硫酸镍 的生产实践 ·15 · 铜电解脱铜后液提取粗硫酸镍的生产实践 张均杰，葛晓明 (烟台鹏晖铜业有限公司，山东 烟台 264002) 摘【 要】介绍了铜 电解脱铜后液提取硫酸镍的几种工艺及蒸气间接加热浓缩法工艺的生产实践，并对 试生产过程 中出现的问题进行了改进，达到了节能减排及资源综合利用的 目的，取得了良好的经济效益 和社会效益。 关【键词] 脱铜后液 ；粗硫酸镍 ；蒸气间接加热浓缩法 ；生产实践 ；改进 【中图分类号]TF811 [文献标识码】B [文章编号】 1672—6103(2011)05—0015—04 O 前言 与蒸发设备不密封、酸挥发多、能耗大、环境污染严 烟台鹏晖铜业有限公司是 以铜精矿为主要生产 重、劳动强度大，在 日益重视环保及劳动安全卫生的 原料的铜冶炼企业 ，1976年投产 ，经过不断的技术 今天已不再使用了。冷冻结晶法 由于投资大、设备 改造 ，阴极铜产量不断扩大 。公司现有三套电解系 多、占地面积大、脱镍效率低等原因一直没有得到广 统 ，阴极铜生产规模为 120kt／a，而粗炼规模为50 泛采用 。而 电热浓缩法 由于 自动化程度高、环保效 kt／a，电解原料缺 口以外购杂铜和阳极板补充 ，而外 果好 、脱镍率高等优点被越来越多的工厂采用 。但 购原料含镍较高，镍在电解液中不断积累，必须在电 是由于所需设备复杂、投资大且生产成本高，使其在 解液净化过程 中脱除。电解液的净化流程与阳极铜 中小型冶炼厂的使用受到限制 。蒸汽加热浓缩法 的成分 、副产品的销路 、综合经济效益、环保等许多 解决了操作条件恶劣、劳动强度大的问题，有利于 因素有关。本公司采用连续脱铜、脱砷 电积法，脱铜 环保 ，且设备简单、投资省，对资金有限的中小型铜 后的废液用结晶法生产粗硫酸镍 ，产 出的黑酸全部 冶炼厂较为适宜。因此，选择了蒸汽加热浓缩法 返回系统使用 。硫酸镍一期工程于2004年8月建成 工艺。 投产时，只有一台反应釜生产。随着 电解系统扩产， 1．2 工艺原理 配套的电解净液系统也随之扩大，2007年6月增加 电解液净化系统生产粗硫酸镍的原料为二次脱 了5台反应釜 ，2008年5月又增加 了2台反应釜，达 铜后液，主要成分为硫酸和硫酸镍 。根据硫酸盐结 到 日处理电解液40ITI，月生产粗硫酸镍30～40t的 晶理论，溶液 中的硫酸浓度与硫酸盐溶解度在不同 能力 。 温度下存在一定的平衡关系：当压强一定时，溶液的 沸点随酸度的增加而升高；当酸度一定时，溶液的沸 1 脱铜后液提取粗硫酸镍工艺的选择 点随压强的降低而降低。在负压条件下，由于溶液 1．1 工艺的选择 的沸点降低，强化了蒸发作用。而蒸发出的酸雾蒸 电解液中镍的脱除，国外主要采用结晶法、萃取 气被及时抽走，避免了液面上蒸气压强的升高，从而 法、离子交换法，而 国内多采用结晶法产硫酸镍副产 提高了蒸发速度。不同温度下镍离子浓度与酸度 曲 品。结 晶法可分为直火浓缩法 、冷冻结晶法 、电热浓 线关系见图1。 缩法等；直火浓缩法具有设备简单、镍 回收率高等优 蒸气 间接加热浓缩法就是基于这两个特点，在 点，曾一度在中小型冶炼厂广泛应用，但 由于其燃烧 一 定真空度下，使用温度不太高而来源较方便的蒸