宽刃车刀用丝杠走刀加工细长轴的方法研究.pdfVIP

第 13卷 ．第 6期 宿 州 教 育 学 院 学 报 Vo1．13．NO．6 2010年 12月 Dec．2010 宽刃车刀用丝杠走刀加工细长轴的方法研究 汪关桃 (徐州能源工业学校 江苏 ·徐州 22l000) 【摘 要】细长轴的加工是车加工中难度最大的零件加工之一，所谓车工怕车杆、细长轴，钳工怕钻眼、 深孔 ，就是 因为细长轴直径较细 ，容易弯曲变形 ，车加工中容易出现竹节，麻花波纹跳动和大小头 (拔稍)等 情况的出现 ，精度和粗糙度也很难达到设计要求。宽刃车刀用丝杠走刀能够很好的解决这个问题。 【关键词】宽刃车刀；丝杠走刀；细长轴；机械加工 【中图分类号】TG51 文【献标识码】A 【文章 ~~-]1009-8534(2010)06-0145-02 一 、 问题的提出 二、宽刃精加工车刀的选用 所谓细长轴是根据工件所需要 的直径大小来确 宽刃精加工车刀是精确加工细长轴 的关键 ，采 定 的。它一般指其长度为工件直径的25倍 以上 ，其 用YTI5或W2硬质合金刀头焊接而成的组合车刀。 为车 ~／n-r中难度最大的零件之一 ．所谓车工怕车杆 主前角 5o～6o。断销槽宽 4～5ram，R圆弧槽深约 2～ 就是因为细长轴直径较细．容易弯 曲变形，车加工中 3ram。刀杆采用 45#锻造成弹簧刀杆 ，即车刀杆前 圆 容易出现竹节 ，麻花 ，波纹跳动和大小头 (拔稍)等情 R处钻 qol2mm的孔 ．下面铣成宽约2mm的槽 ，如图： 况的出现。精度和粗糙度也很难达到设计要求。 在加工过程 中．对精度和粗糙度要求很高的工 件 。单纯使用车床加工，有时达不到设计要求，只能 用车床进行粗加工、半精加工 。然后用磨床精加工， 才能达到设计要求。例 ：直径 q~35mm长 1300ram的 三、技术关键 细长轴 。允许径向跳动0．O2。 (1)、先修正跟刀架R圆弧，使跟刀架两爪的R t1．1 圆弧与加工件外圆尺寸圆弧大小一致。 0 (2)、当吃刀与接刀时不要 出现 阶台，跟刀架两 n 爪接触工件 时 ，用力适当均匀 ，不能用力过大 ，也不 能太松有间隙，要松紧适 当。 (3)、一般选用90度外圆车刀等粗加工，工件常 8 出现工件跳动弯曲。造成下一步无法半精加工 。原因 8 是外圆车刀与工件接触面大 ，产生较大的车削阻力 。 1300 — 一 lj 所 以容易出现工件弯 曲、变形和跳动。所以，要改变 ——’— - ， — I 其不利 因素 ，首先要改变刀具的几何角度 ，采用 6oo 如加工此类工件 ．用一般常用 的加工方法难以 尖刀车削外 圆，这样可以减少刀尖与工件的接触面 ， 达到设计要求，而用宽刃车刀采用丝杠走刀，这种长 减小切削阻力和工件的振动 ．工件就不容易跳动和 轴就可以达到工艺设计要求 。用宽刃车刀采用丝杠 弯 曲。为下一步精9n／．打下基础 。 走刀的加工方法优点是：效率高，精度高 ，粗糙度值 四、方法和步骤 低 ，可以节省一道磨削加工工艺。 (一)、毛坯料选用 q~35mm，45