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《大型铸锻件》 No．3
HEAVY CASTING AND F0RGING Mav2012
芯棒去应力退火工艺的研究
王晓明 李成鑫
(天津赛瑞机器设备有限公司，天津300301)
摘要：通过试验确定芯棒最佳保温温度和保温时间。控制芯棒原始弯曲度 ，消除芯棒内应力，解决芯棒机
加工前变弯的问题。
关键词：芯棒 ；内应力；去应力退火 ；弯曲度
中图分类号：TGll5．56 文献标识码：B
TheResearchofMandrelAnnealingTechnologyforStressRelief
W angXiaoming，LiChengxin
Abstract：Thebestholdingtemperatureandholdingtimeofmandrelisconfirmedbytest．Thebendingproblems
beforemandrelmachiningissolvedbycontrollingoriginalbendingofmandrelandeliminateinternalstressofmandre1．
Keywords：mandrel；internalstress；annealingforstressrelief；bending
芯棒是一种用于无缝钢管扩孔定型的重要工 火。如果不能很好的消除芯棒机体中的应力，机
具。我国作为一个无缝钢管生产大国，芯棒的大 加工过程中应力释放就会导致芯棒变弯。所以控
规模国产化已迫在眉睫。由于国内生产芯棒的经 制芯棒机加工前的弯曲度 (下文简称原始弯曲
验较少，在生产中出现很多问题 。其 中一个问题 度)以及确保芯棒的内应力完全去除干净是解决
就是由于内应力的作用，在生产芯棒的过程中，往 问题的唯一办法，即确定一个合适的去应力退火
往会在机加工序出现粗车后芯棒变弯的现象。文 工艺。完整的去应力工艺参数包括升温速率、退
章对芯棒去应力工艺进行了试验研究，以解决芯 火温度、保温时间、冷却方式。影响芯棒去应力质
棒机加工后变弯的问题。 量的两个主要参数为退火温度和保温时间。本试
验分两步，第一步确定合适的退火温度，以保证芯
1 试验分析
棒原始弯曲度在合适的范围，第二步确定合适的
1．1 芯棒变弯原因 保温时间，以保证芯棒内应力完全去除干净。
机加工芯棒变弯是内应力造成的，这里的内 1．2 试验参数的设计
应力分两部分：(1)加工时产生的内应力。芯棒 内应力的去除程度取决于退火温度及保温时
使用车床加工时，车刀作用在工件上会产生车削 间。一般来说，在进行去应力退火时，温度过低，
应力，如果芯棒很直，车削力均匀的作用在芯棒的 工件不会在短时间内完成局部应力松弛的塑性变
圆周上，分布均匀，达到平衡状态，芯棒会越车越 形，所需保温时间很长。常温也可以起到去除内
直。但当芯棒本身存在弯曲度时，车刀就会车削 应力的效果即时效，但时间太长，一般需要几个
不均匀即偏心车，这样芯棒圆周的车削量不同导 月，不适用于生产。温度越高，所需保温时间越
致作用在芯棒圆周上的车削力不均匀，受力不均
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