金刚石研磨和加工精度的实现.pdfVIP

产品聚焦△。。w，。o 。。。．。 金 刚 石 研 磨 和 加 工 精 度 的 实 现 Di amond Lapp i ng an d Lapp i ng Pl at e Cont r ol 英格斯公司 Mark l rv i n “金刚石 ”这个词使人想到是 “昂 地脱离研磨盘，成为 自由颗粒在之 微 的材料 。设想一下零件表面经过 贵”，但是用金刚石磨料进行研 磨加 间滚动 ，见 图l 。这样被研磨 的零件 上百万次这种捏合和摩擦过程 的重 工，却相对 “低廉”—— 更少的金刚 表面没有方 向性的纹理。研磨过程 复，不仅有效地去除了材料，同时也 石研磨浆被消耗，每小时更低的运行 即金刚石颗粒切人工作表面去除细 实现 了抛光( 当金刚石磨料粒度细至 成本，产生更少 的废料，更短的加 工 时间，更低的废品率，更少的工序步 骤。 金刚石研磨应用于精密加工， 尤其适用于这些具有挑战性 的案例 ： 超大平面研磨、球面以及锥面研磨 ； 改善接触面密封 性、表面 纹理；非 同 属材料的表面平坦化( 例如层压制 品、复合材料) 处理；表面去毛刺，清 除粘性物质 ；金刚石研磨也是超硬 材料的唯一经济加工方法 ；减薄或 抛光纵横比失 常的零件。 金刚石研磨应用于常规的工业 零件 ，包括机械密封件 、密封环、 阀 类、冲压模具、泵体、切割刀片、块规 ( “J o一模块”) 、千分尺锭、燃料柱塞 阀、模具，垫圈、CD模具、镜子、微 电 子机械零件( MEMs) 。几乎任何材 圈1嵌入的和 自由的金 刚石颗粒 混合作用 于研磨过程 料都可以研磨，包括钢、不锈钢、铬合 表1 以冉瓷零件为倒进行金刚石研磨与传统研磨分析 金、硬质合金 、铝 、纯铜 、青铜、铝镍钴 合金、陶瓷 、玻璃 、蓝宝石和塑料。 工序步骤 2 l 关于研磨 左除毕．』J ⅡT时问 0 0 mm， }1．45mi n 0．1mm／h．15 mi n 研磨就是将一种媒介(超硬磨料 磨料消耗 1 ．89 ”L^ 0．568 L，8h 和相关膏剂，或液体载体) 作用于零 产生的废料 15． 14 17U8h 0 ．47 2∽h 件表面和研磨盘之间。 零件表面状况 亚光 光亮表面 当金刚石颗粒嵌入研磨盘 时，颗 粒相当于在进行超精磨削，而 同时 零件表面清洁度 暗淡 ，不洁净 ，需要两步清洗 相对洁净 ．需要一步清洗 在研磨过程 中有些颗粒可能会不断 磨料成本，( 8h- 班 “) 1156美元 47美元 96航空制造技术 ·2 012年第12期 的金冈4 石修整环，操作人员需要具有 相当的经验 ，虽然结果也是令人满 意 的，但却是一项非常艰巨的任务，而 且 由于操作技巧而带来的不确定因 素会造成机床停机时间过长而影响