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小议水冷器维修改进措施 争论 (贵州开磷息烽合成氨有限责任公司) 摘 要：水冷器因其冷却介质的不同，其种类、工作原理以及性能也迥然不然，为了适应市场与消费需求的变化，水冷器的维修改进 措施格外重要，本文就具体事例，分析了水冷器的维修改进措施。 关键词：冷水器；维修；优化；措施 如今，水冷器在生活以及工业生产中已被广泛应用，传统的水冷器， 通过审核图纸发现，该设备折流板的布置方式是左右布置的，而循环水 顾名思义，是利用水来给系统降温的，它是制冷系统热交换的一个主要 从底部进入，这样的布置结构会导致循环水流动的不流畅性，进而造成 装置，由于水的比热容较大，吸热能力强，水资源丰富且廉价，因此，市场 循环水对换热管、折流板以及简体的强大冲击，造成设备壳体振动比较 上较多采用水作为冷却媒介。而随着科学技术的发展以及市场需求的变 大，同时，这也是造成换热管断裂的根源所在。其次是增加折流板厚度 (， 化，水冷器的冷却介质逐渐多样化，水冷器的种类也越来越多。如：空气 把原来的厚度 由12mm增加到 16ram，从而提高了折流板刚度的支撑条 冷却式，又称为风冷式，在这类冷凝器中，制冷剂放 出的热量被空气带 件，增强了折流板的防变形能力。 走。它是利用空气的自然对流作用或者是利用风机作强制流动，从而把 (2)管板结构的改造。先前设计的管板结构是复合板形式，制作方法 热量带走；蒸发一冷凝式：它的工作原理是，依靠另一个制冷系统中制冷 是扎制法，改造之后的管板复合板采用了堆焊形式，且堆焊层的厚度远 剂的蒸发所产生的冷效应去冷却传热间壁另一侧的制冷剂蒸汽，促使后 比管板复合板要薄，这样的管板结构形式能够提高管板耐腐蚀层的可靠 者凝结液化；甲醇水冷器，是利用甲醇挥发散热以及水的吸热功能来达 性，消除管板基层和复合层贴合不紧密的顾虑，从而提高了管板以及换 到制冷效果的；此外，还有合成氨水冷凝器等等。 热管的焊缝强度。进而保证了水冷器的稳定运行，不至于因为管板和换 人们在使用水冷器的过程 中，由于操作不当或者是 日积月累，水冷 热管的焊缝的质量问题而造成设备内漏。 器系统 自然老化都会导致水冷器出现各种故障，为了生活以及生产的正 1．3改造后的成效 常运行，必须保证水冷器的稳定工作，因此，水冷器的维修改进措施就显 该设备改造后在投入使用运行一年多以来，从未发现内漏情况，而 得至关重要，下面就以甲醇水冷器、合成氨水冷凝器等种类的水冷器为 且完全解决了换热管断裂问题，此外，保证了换热管和管板的焊缝质量。 具体实例，谈谈水冷器的维修 以及改进措施 。 甲醇的泄漏量大大减少，从而减少了成本，提高了经济效益。 1甲醇水冷器 2氨合成系统中水冷器的优化 1．1改进前。设备的运行和维修情况 氨的合成是在高压下的多相催化反应，副产蒸汽的氨合成系统的工 甲醇水冷器是管壳式换热器，在投入运行后，通过壳程放空排气造 艺流程是：由压缩工段来的合成气经油分离器后和循环机来的循环气相 成一氧化碳报警仪报警的方法，可以初步判定该换热器内出现泄漏，随 互混合，再进入冷凝塔下的氨气分离器分离后的冷循环气，加热后进入 后根据工作人员多次对水冷器循环水进行研究和分析，可确定其存在严 和合成塔，塔气从合成塔的底部出来，经过冷却后，再进入水冷器。氨分 重的内漏现象。之后公司决定对该设备进行拆检 。该设备两边 的管箱拆 离器对冷却后的循环气进行气液分离，再用循环机进行加压并送入冷凝 卸完毕后，再对管板进行着色处理，没有发现明显的裂纹。接着对该设备 器 。该设备的有点是成本低且节能降耗，而系统的进一步优化是水冷器 进行水压试验，经过试压试验，共发现 l5处漏点，且漏点全部为换热管 稳定运行的基础保障。下面对氨合成系统中的套管式水冷器和u型水冷 断裂漏水或换热管同管板焊接处泄漏，所有漏点全部用堵头两头堵住， 器的性能进行比较，从而进行设备优选以及优化设计。 然后将堵头和管板焊死的方法处理。但经过检修后投入运行仅仅一个月 2．1造价的比较 时间，却又发现该设备存在 内漏现象。 对于40