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武汉船舶职业技术学院学报
2005年第2期 Journal。fwuhanInstitute。fShipbuildingTeehn。1。gY !‘!
82B高碳钢盘条拉拔脆断的原因分析
郭泽尧 ,潘应君
(1.湘潭钢铁集团公司,湖南湘潭411101;2.武汉科技大学材料与冶金学院,湖北武汉430081)
摘 要:利用图像分析仪对拉伸、拉拔脆断断口进行了金相组织、夹杂物检测,并借助于扫描电镜观察,分析
了 11mm的X82B拉拔过程中产生的脆性断裂断口。研究认为:X82B盘条脆断的主要原因是由于成分偏
析、夹杂物级别超标、金相组织异常、索氏体含量偏低、盘条表面缺陷及接头不良造成的。
关键词:X82B盘条;脆断;索氏体.
中图分类号:TG142.31 文献标识码:A 文苹编号:1671—8100(2005)02—0011—04
82B高碳盘条是生产高强度低松弛预应力混
凝土结构用钢丝和钢绞线的主要原料 ,由于 PC
钢丝和钢绞线广泛用于高层建筑、桥梁、石油化
工、铁路等重点工程,这就要求 82B高碳盘条具
有稳定的化学成分、纯净的钢质、优 良的力学性
能、均匀的金相组织、较高的索氏体程度。湘钢近
期开发 出82B高碳盘条 ,规格有 qbl3nlin、 l1
nlin、cb6.5mm等。盘条在拉伸、拉拔过程中产生
脆断。为此,取脆断试样进行检验和分析 ,以期找
出断裂原因。
图1 拉伸脆断实物图
1 实验方法 表 1 X82B盘条的力学性能
使用WE300万能液压拉伸试验机,对下线盘
条进行拉伸试验,对拉伸脆性断 口进行宏观断 口
形貌观察,借助扫描 电镜和电子探针对拉拔脆性
断 口进行微观断 口形貌观察和微区成分分析,利
用ZEISSAxioplan2imaging图像分析仪对拉伸、
从图 1拉伸断 口外观形貌可看 出,断 口几乎
拉拔脆断断口进行金相组织和夹杂物检验。同时
无明显缩颈,以致其塑性极差,具体力学性能指标
采用 1:1盐酸水溶液热酸浸方法对连铸坯和盘条
见表 1。
进行低倍检验。
在试样的断 口处截取横断面和纵断面作金相
2 试验结果与分析 组织和夹杂物检验。检验结果为:
夹杂物:颗粒直径20Ixm,如图2所示 。
2.1 下线盘条拉伸脆断断口检验与分析
金相组织:索氏体 +少量珠光体 +中心网状
取规格为 l1mmX82B的下线盘条试样二
渗碳体如图3所示,索氏体含量:3级(75%)。
件在WE300万能液压拉伸试验机上作拉伸试验,
拉伸断 口如图1,其力学性能见表 1。 从检验结果可看出,盘条中夹杂物级别不高,
收稿 日期 :2004—12-26
作者简介:郭泽尧,男,工程师,主要从事工程材料成型方面的科研工作。
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82B高碳钢盘条拉拔脆断的原因分析
且全为球状氧化物,对盘条塑性影响不大,不是导 氏体含量偏低,均不利于提高塑性;而且试样中心
致塑性低的主要原因。但试样中心部位出现了网 形成了少量的马氏体
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