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第45卷 第3期 氯 碱 工 业 Vo1.45,No.3
2009生 3Pl Chlor—-AlkaliIndustry Mar.,2009
氯处理系统工艺改造
齐春梅
(锦化化工(集团)有限责任公司,辽宁 葫芦岛125001)
[关键词]氯;处理;工艺流程
[摘 要]用泡罩式干燥塔取代填料式干燥塔处理氯气 ,减少了设备,节省了水、电、汽的消耗,避免了设备的
频繁维修。
[中图分类号]TQ028.2 [文献标志码]B [文章编号]1008—133X(2009)03-0026-02
锦化化工 (集团)有限责任公司(以下简称 “锦 冷却,进一步降低温度。冷却后的氯气经水除雾器
化集团”)于20世纪90年代建设的离子膜法生产 分出水雾后,依次经1干燥塔底部用 78%的硫酸直
装置由于氯气干燥系统运行时间长,设备腐蚀相当 接喷淋干燥、2干燥塔底部用88%的硫酸直接喷淋
严重,且氯气干燥系统采用的是填料式四段干燥塔 干燥、3干燥塔底部用95%的硫酸干燥和4干燥塔
逐级干燥的过程,物料处理过程较长,工艺落后,同 底部用98%的硫酸干燥。干燥后的氯气经酸除雾
时设备运行时间长使维修费用不断增加,水、电、汽 器分离出酸雾后进入氯气泵,由氯气泵输出经氯气
的消耗较高,造成生产成本上升。2007年下半年, 分配台送往各用户。
锦化集团对氯处理系统的工艺及设备进行全面改 1.2 存在的问题
进,2008年 1月全部投入使用。 填料塔主要是以喷淋方式冷却氯气,经常造成
1 原氯气处理工艺流程及存在的问题 填料层堵塞使喷淋不均匀,吸收效果不理想。
1.1 原氯气处理工艺流程 洗涤塔及冷却塔采用的是钢衬胶材质,硫酸干
改造前氯气处理工艺流程如图1所示。 燥塔采用的是钢衬瓷板材质,在强腐蚀介质的作用
下腐蚀加剧,维修频繁,维修费用增加。
4个干燥塔逐级干燥,设备较多,管路较长,物
料处理过程的工艺控制点较多,操作繁琐。
水、电、汽及硫酸的消耗较高,生产成本上升,利
润空间较小。
2 改造后的氯处理工艺流程
来 自电解工序的湿氯气进入氯气洗涤塔,对氯
1一氯气洗涤塔;2一氯水冷却器;3、6一氯水循环泵; 气进行洗涤以除去一些杂质。洗涤后的氯气进入 I
4一冷却塔;5一氯水冷却器;7一水除雾器;8一l干燥塔; 段钛冷却器冷却,冷却后的氯气温度不高于40℃。
9一l硫酸冷却器;lO、13、l6、l9一硫酸泵;11—2干燥塔; 从 I段钛冷却器出来的氯气进入 Ⅱ段钛冷却器冷
l2—2硫酸冷却器;14—3干燥塔;l5—3硫酸冷却器;
却,冷却后的13~18℃的氯气进入水除雾器,然后
17—4干燥塔;18—4硫酸冷却器;2O一酸除雾器
进入 I段氯气干燥塔(填料式)进行干燥,从 I段干
图l 改造前氯气处理工艺流程图
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