刚玉莫来石材料高温断裂性能.pdfVIP

第38卷 增刊2 稀有金属材料与工程 V01．38，Suppl．2 RARE ENGINEERⅡ、iG 2009年 12月 M[E1：ALMATERIAI，SAND December2009 刚玉．莫来石材料高温断裂性能 卫晓辉1，一，孙加林2，李福粲2，孙庚辰1，杨彬1，张振燕1 (1．北京科技大学，北京100083) (2．中钢集团洛阳耐火材料研究院，河南洛阳471039) 摘要：为了研究刚玉．莫来石材料的高温断裂和变形性能，采用三点弯曲法研究了红柱石、板状刚玉、电熔莫来石3 种不同骨料刚玉．莫来石材料的高温抗折强度和应力．应变曲线，并从材料的显微结构得到解释。以红柱石为骨料的材料 形成薄膜状莫来石垌归i结构，未发现玻璃相存在；其强度最高温度点在1000℃，高低温强度相差不大；800～1400℃ 应力．应变曲线分别显示出弹性、塑性特点。以板状刚玉为骨料的材料，基质由粒状刚玉、少量柱状薄膜状莫来石和微 量玻璃相组成；其强度最高温度点在800℃，高低温强度相差很大；800～1400℃应力．应变曲线分别显示出弹性、塑性 和粘滞流动3个阶段。以电熔莫来石为骨料的材料，性能与红柱石骨料接近，只是强度最高温度点在800℃，断裂前 的变形量稍大。莫来石充当了莫来石晶种的作用，形成刚玉莫来石网状结构。 关键词：刚玉．莫来石；高温抗折强度；应力．应变；显微结构 中图法分类号：0346．1+1 文献标识码：A 文章编号：1002．185X(2009)S2．1269．05 h。 刚玉一莫来石复相材料具有较好的耐高温性能，较 中烧成，烧成温度为1450℃，保温6 高的机械强度和耐磨性以及较好的抗热震性，且对瓷 件无污染等特点，是的理想窑具材料。氮气保护全自 定进行测试。 动推板窑多采用这种材料做推板，但是，国内这部分 常温抗折强度和高温抗折强度按照GB3001．82规 推板存在质量不稳定，易产生断裂和变形、粘结等现 定的三点弯曲法进行，抗折强度按下式计算： 象，推板材料仍然以进口为主[11。本实验采用常用的3 3凡 种骨料：板状刚玉、电熔莫来石、红柱石，对刚玉． 弘丽 莫来石材料进行高温断裂和变形的研究，找出刚玉． 式中：盯为抗折强度(MPa)；F为试样断裂时的最大 莫来石材料高温性能与显微结构之间的关系，并提出 一些解决方法。 h为试样中部的高度(ram)。 1 实验方法 的三点弯曲法在高温应力应变测试仪上进行。测试温 mm×25mm 实验用原料分为基质和骨料两部分。基质选取青 度区间为800～1400℃。试样尺寸为150 ×25 mm，跨距为125mm。根据试验得到的载荷值F 岛安迈公司的板状刚玉(粒度44“m)和a-A1203微粉 (CL370)，埃肯公司硅微粉971．U。骨料选取安迈公和试样的弯曲变形量J由式(1)计算应力盯，式(2)计算 司的板状刚玉，南非红柱石(DurandalD60)，开封特耐应变一21，绘出材料在不同温度下断裂过程的一￡曲线。 公司的电熔莫来石。固定基质，大颗粒分别以红柱石 6h6 (试样编号用A表示)、电熔莫来石(试样编号用M 弘丁