立式锅壳锅炉回火管管口的应力分析.pdfVIP

2010年第6期 特 种 设 备 安 全 技 术 -27· 立式锅壳锅炉回火管管口的应力分析 周 文 童 良怀 摘 要 立式锅壳锅炉回火管管口，在实际运行 中经常会 因出现裂纹等缺陷。本文通过有限元法计算分析回火管 管口开裂的原因。 ‘ 关键 词 回火管 有限元法 应 力 裂纹 1 背 景 还承受着热应力。 3 回火管管 口应力分析 衢州市有大量的细木加工厂 ，大多数加工厂都采 用废木料作为锅炉燃料 ，而燃用废木料 (特别是木屑) 由于在计算过程 中安全系数的选择已经考虑了残 的立式反烧锅炉运行一段时间后普遍 出现回火管下管 余应力，因此在计算中不考虑制造因素造成的残余应 口开裂的现象。由于0．5t／h及 以下的立式锅炉下炉门 力 。 比较小 ，检验人员难以进入炉膛里面进行检验 ，前期发 3．1 承受外压而产生的应力 现裂纹有一定的难度。回火管管口裂纹沿纵向扩展的 虽然锅壳式锅炉设计标准GB厂r16508—1996对承 同时，由焊缝延伸至炉胆 ，并且回火管靠近水侧的裂纹 受外压的烟管给出了计算公式，但 回火管在结构上与 难以消除，修理有很大的难度 ，存在严重 的隐患。从应 一 般的烟管有区别 ，特别是管 口处 ，按标准并不能对回 力分析角度探讨回火管管 口裂纹产生的原因。 火管管 口应力进行具体计算，本文通过引入有限元法 对管 口应力分布及大小进行了模拟计算。 本次采用的LHC0．5—0．4一AII型立式反烧锅炉 (如 图2)的参数作为计算数据。在计算过程 中由于炉门圈 角焊缝应力远远不如回火管 口的应力 ，在此为了突出 计算 的重点，可以认为是一个对称的图形 ，计算模型如 图3所示，其参数如表 1所示。 图 1 回火管 口裂纹 2 回火管管 口应力构成 回火管管 口结构比较特殊。一般来说由三种应力 构成 ：一是由于回火管管口结构为椭圆形状 ，其上 、下 管 口就类似椭圆长轴 的两端 ．在制造成型过程中容易 应力集中且不易消除。两端存在着较大的残余应力 ；二 图 2 立式锅炉 图3计算模型 是在实际应用过程中．回火管承受外压 。管 口承受由外 压产生 的应力 ；三管 口烟温至少有 (600—700)qC，因此 根据有限元模型可以计算得到回火管管 口应力最 大值为 157．4MPa、锅壳的应力为 47．1MPa，如 图4、5 收稿 日期 ：2010—10—08 所示。根据 GB16508—1996[锅壳筒体理论计算厚度公 ． 28- 特 种 设 备 安 全 技 术 2010年第6期 表 1 LHC0．5—0．4一All技术数据 3．3 回火管管 口热应力分析 设计参数 炉 胆 锅 壳 下角圈 回火管 回火管和炉胆是刚性连接的。在锅炉运行过程中，