造气工序13#～16#造气炉的运行.pdfVIP

第33卷第4期 工 Vo1．33Na4 2010年 4月 Apr． 2010 造气工序 13#～16#造气炉的运行 齐彦军，宋立杰 (石家庄双联化工有限责任公司，河北 石家庄 050200) [摘 要]石家庄双联化工有限责任公司生产规模逐步扩大，2010年的生产 目标是实现纯碱产量突破40万t，针对此工作 目 标，造气车间造气工序的能力明显不足，为了与公司后工序的生产规模相配套，公司新上了4台(13~ 16) 2650造气炉及配 套设施。改造后造气蒸汽耗量低、系统运行平稳、运行成本低、维修量少，实现了4台炉全烧煤球的设计 目标，并为公司创造了较 好的经济效益。 [关键词]造气工序；造气炉；运行 [中图分类号]TQ113．254 [文献标识码]B [文章编号]1003—5095(2010)04-0053—02 石家庄双联化工有限责任公司采用煤球制气工 2 主要设备 艺生产半水煤气，半水煤气经脱硫、变换、脱碳、压缩、 设备合计为 32台：其中包括水煤气发生炉、上行 净化后进合成塔合成氨；联碱工段采用公司与中国工 集尘器、下行集尘器、风机、皮带机、蒸汽缓冲罐、热管 程院院士周光耀合作开发的新型变换气联合制碱技 锅炉、洗气塔、汽包、油站、阀站、自动加焦机、上行阀 术，以合成氨变换气中的C0及生产的氨为原料生产 门、下行阀门等 。 纯碱及氯化铵，制碱塔生产纯碱 的同时，又可作为合 3 项 目创新点 成氨工段的脱碳工段；生产的氯化铵作为复肥的原料 3．1 采用皮带上煤技术 生产高浓度复合肥 。公司现有合成氨生产能力 l5 我国最早一批小氮肥厂均采用电葫芦上煤，上煤 万 t／a (联产 甲醇 1．5万 t／a)，纯碱生产能力 36 耗费劳动量大，而且不安全，经常会放炮，造成对厂房 万 t／a，氯化铵生产能力 40万 t／a，高浓度系列复合 的破坏，并存在潜在的安全事故。采用了皮带上煤技 肥 80万 t／a。 术，每班只需往煤仓加一煤仓的煤即可，设备维修量 石家庄双联化工有限责任公司生产规模逐步扩 少、操作简便安全，提高了造气车间的劳动生产率，降 大，2010年的生产 目标是实现纯碱产量突破40万t， 低了合成氨的生产成本 。 针对此工作 目标，造气车间造气工序 的能力明显不 3．2 造气炉夹套加高 足，为了与公司后工序的生产规模相配套，公司决定 夹套是炉体的重要附件，其作用是防止高温气化 新上 4台 (13～16 2650造气炉及配套设施，该 层原料熔融挂壁，标准的夹套高度 2345inn]，根据生 项 目的投运，为公司创造 了较好的经济效益。 产需要，调高了夹套高度 ，加高到2845mm。原来造 1 工艺简述 气炉夹套低，挂壁现象严重，停炉检修及修复保温现 块煤 (煤球)、空气、蒸汽送入造气炉，物料在造气 象频繁，加高后效果 良好，是 目前全 国采用的水夹套 炉中经过反应生成半水煤气，高温的半水煤气进入上 最高的使用厂家。 行集尘器除尘。除尘后的尘渣从卸灰 口排出，高温的 3．3 在炉顶加上行座板阀 半水煤气送热管锅炉，在热管锅炉内半水煤气与水进 原来下吹过程中没有阀门控制，蒸汽损失量大， 行冷热交换，水吸收热量变为水蒸气被系统回收，半 加了阀门后，改善了这一现象，节省了蒸汽。 水煤气降温后，送