红河南沙水电站引水发电压力钢管（坝后背管）设计.pdfVIP

doi：10．3969／j．issn．1001—9235．2010．z1．012 2010年增刊(1) ·PEARLRIVER 人 民珠江 红河南沙水电站引水发电压力 钢管 (坝后背管)设计 张 剑 (中水珠江规划勘测设计有限公司，广东 广州 510610) 摘 要 ：红河南沙水电站引水发电压力钢管属坝后背管型式，管径较大，结合工程实例对坝后背管的总体布置、结 构设计、计算、垫层布置等方面进行了介绍，为类似工程设计提供参考。 关键词 ：引水发电；坝后背管；钢衬钢筋混凝土管 中图分类号 ：TV732．4 文献标识码：B 文章编号：1001-9235(2010)S-O037-03 1 概述 合受力 ，外包混凝土不承担钢管内水压力，只起到力的传递 南沙水电站位于云南省红河干流元阳县境 内，是以发电 作用 ，所以这种裂缝 的存在，是不影响压力钢管安全可靠的 为主的水电工程，水库校核洪水位 272．90m，相应总库容 运行的。 2．65亿 m ，正常蓄水位为267．OOm，相应库容2．08亿m ，属 日调节水库。最大坝高85m，坝后电站装机容量 150MW，多 年平均发电量 7．0228亿kW ·h。南沙水电站单机设计引用 流量 128．82in／s，引水系统由坝式进水口和压力钢管组成， 共 3台机组 ，一机一管。 2 电站引水压力管道结构布置型式 红河南沙水电站引水发电压力钢管具有管径较大 (为 5．6n1)、HD值较高的特点 ，其 HD值为476m (计入水击压 力)。在引水钢管选型过程中，比较了两种结构型式：即坝后 背管和坝内埋管。 坝后背管是敷设在混凝土坝下游坝面，外包钢筋混凝土 的压力钢管。我国是20世纪8O年代初从前苏联引进这一 技术的，并且越来越频繁的应用在大中型水电站中。其与坝 内埋管相比优点为对坝体应力影响较小，施工过程中对坝体 图1 南沙水电站坝后背管布置图 施工互相干扰较小。缺点为管线较长，水头损失大，上弯段 结构复杂，管坝接缝面施工复杂。 少量增加外包混凝土厚度 ，只能提高外包混凝土的初始 坝 内埋管是埋设在混凝土坝体 内的压力钢管，优点为布 裂缝荷载，但在设计荷载作用下，外包混凝土仍会开裂。此 置灵活，管线较短水头损失较小；缺点为 由于埋设于坝体 内， 时少量增加外包混凝土厚度的结果，可能只是增加了裂缝间 对坝体应力影响较大，且施工过程中与坝体施工相互干扰。 距及裂缝开展宽度。 通过技术经济条件的分析，本工程决定选用坝后背管型 较多的增加外包混凝土厚度 ，可以达到在压力钢管设计 式见图 1，下游坝面预留键槽，提高压力钢管抗震性能。 荷载作用下外包混凝土不产生裂缝 ，同时也减少钢管温度应 力和变形 ，但从经济角度、背管原理来看，这种做法是不可取 3 背管外包混凝土厚度 根据各种资料及工程实例，背管外包混凝土往往在超过 的。 一 定内水压力后产生裂缝。东江、紧水滩、五强溪 、三峡等工 因此设计时无需为使钢管外包混凝土不开裂而过多增 程坝后背管的设计 ，都要求裂缝宽度不大于 0．3lllnl，李家峡 加外包混凝土厚度。根据计算分析并考虑同类工程经验，本 没有提裂缝限制值。但根据坝后背管裂缝调研资料，都超过 工程外包混凝土厚度 1．2m，配3层 西28钢筋，见图2、3。 了原设计要求的0．3mm。坝后背管属于钢管与外包钢筋联 收稿 日期 ：2010-03-02 作者简介 ：张剑 ，男 ，河南郑州人，主要水利水电工程金属结构设计工作 。 37