高性能混凝土配合比试验与研究.pdfVIP

维普资讯 第31卷 第 10期 山 西 建 筑 V01．31No．10 2005年 5月 SHANXI ARCHITECTURE May．2005 ·123 · 文章编号：1009—6825[2005)10．0123．03 高性 能混凝土配合 比试验 与研 究 尹 彦 丽 摘 要：在现有原材料的情况下，进行了混凝土配合比研究性试验，对混凝土的性能进行了分析，从混凝土主要的物理力 学性能及耐久性等方面作了阐述，并对初选配合比阶段进行 了介绍。 关键词 ：高性能混凝土，配合比，水灰比 中图分类号：TU528．01 文献标识码 ：A 1 原材料的情况 用优质的磨细硅灰和粉煤灰，外加剂选用阻锈剂和高效减水剂。 胶凝材料选用强度等级为42．5的硅酸盐水泥，粗集料选用 2 混凝土配合比研究性试验 5mm~25lain连续级配碎石，细集料选用 Ⅱ区中砂，磨细掺合料 采用正交设计法设计了用于不同部位的混凝土配合比。 粉煤灰的空隙，而且磨细矿粉 中的活性 Si02，Al203与水泥中 相近，但是由于磨细矿粉的超细化，填充了水泥粒子的空隙，使混 S， S水化产生的Ca(0H)2反应，增加了密实度 ，大小粒子堆 凝土更加密实；再加上磨细矿粉中的活性 Si()2和Al 与水泥水 积、填充降低了空隙尺寸，产生的微细结构均 比普通水泥石细得 化生成的Ca(OH)2发生二次水化，生产硅酸盐凝胶，使硅酸盐凝 多，这样就大大减小离子扩散率，获得优 良的抗侵蚀性和耐久性。 胶数量 比普通水泥混凝土中多出许多，所以掺磨细矿粉的混凝土 单掺磨细矿渣，不掺其他掺合料，抗渗等级可达P12，冻融循环大 的后期强度(28d，60d)要比普通水泥混凝土高许多 (抗压强度比 于 D1o0。 约为 120％)。 2 可观的经济效益 5 优 良的碱骨料抑制剂 磨细矿粉在混凝土中掺量可高达25％～50％，具体掺量应 众所周知，华北地区的石料(尤其是京、晋地区)大部分为活 根据所用的水泥、外加剂以及施工部位情况，经过试验确定，建议 性，在碱性环境下很容易发生碱骨料反应 ，导致混凝土破坏。故 水泥使用P·042．5或P40·2．5R以上等级的硅酸盐水泥和普通 预防碱骨料反应的有关规范规定，每立方混凝土中总碱量不得大 硅酸盐水泥。也就是说每立方混凝土中磨细矿粉可以等量取代 于3kg。但这并未从根本上解决问题，遇到碱含量高的水泥及生 100kg以上的水泥。磨细矿粉出厂价为(130～140)元 ／吨，水泥 产高强度等级混凝土时，总碱量必然会超标，为混凝土遭到碱骨 出厂价为(230~240)元 ，这样每立方混凝土可以节省 10元以 料反应的破坏埋下隐患。在混凝土中掺入磨细矿粉，就将这一难 上，高强度等级的混凝土节省更多。以一个年产量 10万rn3～ 题解决了。首先磨细矿粉 中的活性 Si()2和Al203会与水泥水化 15万m3的中型混凝土供应商为例，如果使用磨细矿粉，一年可 所产生的Ca(OH)，及水泥本身带入的碱，发生二次水化，使混凝 以节省约 150万元，这对于任何一个混凝土供应商来说，都是一 土中的碱全部参加反应，生成不溶性的、水硬性凝胶体，空隙中没 个十分诱人的数字。 有游离状态的碱和富余的碱存在，所以碱骨料反应也就不会发生 3 减少坍落度损失 了；其次掺磨细矿粉混凝土致密的结构和优异的抗渗性能限制了 坍落度损失是令所有混凝土供应商最为头疼的问题，如果坍 自由水分进入混凝土的毛细孔道，因此造成碱骨料反应发生的外 落度损失过大，混凝土会失去流动性和工作性造成施工困难，而 部条件(潮湿的环境)