双机双馈转子变频调速技术在煤矿主井提升系统的节能应用.pdfVIP

52 河 北 煤 炭 2011年第4期 双机双馈转子变频调速技术在煤矿主井提升系统的节能应用 索学东 (冀中能源 峰峰集团公司九龙矿，河北 峰峰 056200) 摘 要：文章通过对煤矿主井提升系统变频节能改造的实践，阐述了企业的现状、改造的目 的、技术方案；分析了改造效果，特别是经济效果，最后阐明节能改造的意义，开辟了企业 由粗放型的管理向资源节约型管理转变的新途径，打造了企业节能增效的新亮点。 关键词：变频；改造；节能；增效 中图分类号：TD53 文献标识码：B 文章编号：1007—1083(2011)04—0052—02 Energysavingapplicationofthedualmachinedoubly-fedrotorfrequency controltechnologyinthemineshafthoistsystem SUOXue——dong 改造采用 “交流绕线电机 +交 一直 一交高压转子 1 现状 变频+全数字调节控制+多PLC网络控制 +上位 冀中能源峰峰集团九龙矿是一个年产原煤 150 机诊断与监控+局域网信息互联”控制模式。系 万 t的大型矿井 ，主井为立井提升 ，井 口标高 统为双机双馈转子变频调速方案，主回路使用背靠 +117m，实际提升高度782m。采用落地式多绳摩 背三电平拓扑结构 ，电压矢量控制 (SVPWM)， 擦轮提升机 ，交流电机拖动。双码箕斗提升，定量 实现能量的双向流动和绞车的无级调速。 装载。电控系统原为继电器 一接触器、低频发电 4 方案分析 机组拖动系统；2001年改为PLC一可控硅控制、·交 一 交变频拖动系统；经过技术改造后的提升系统虽 4．1主井提升方式及主要技术参数 然运行效率较前有一定提高，但还存在很多不足， 将原2台1000kW主电机更换为 2台YR1250 主要是提升机电机传动控制采用的转子串电阻分级 一 l2，1730型交流电机拖动，功率为 1250kW。提 调速控制 ，调速精度低；通过真空开关切换、换向 升容器由12t增大为一对TDGY一14，110×4型箕 需要留有足够的操作时间，动态响应慢，尤其处于 斗，一次载重量为 14t，最大提升速度 11．4m／s。 低速爬行时段操作难度较大，整个提升周期不能进 4．2 主井运行速度图及参数对比分析 一 步缩短，降低了提升机的使用效率；设备结构复 4．2．1 改造前主井运行速度图及参数分析 杂、体积庞大、维护工作量大、检修时间长，同时 九龙矿主井井口至卸载位置有 12m左右距离， 传动系统效率低、能耗浪费较大；已经处于加速淘 《安全规程》要求在井口时，速度不大于 2m ／s， 汰的趋势。 使用低频提升需要在到达之前转入低频爬行 ，爬行 速度为O．5m／s，主井旧速度图如图 1所示 ，主井 2 改造的 目的 提升时间数据见表 1。 为了提高运行效率，降低能耗，节约成本，适 表 1主井提升时间数据 应我国关于能源节约与资源综合利用 “十一五”规 划的