食品工程原理第二章.pptVIP

流体输送机械 （2）往复式压缩机的选用步骤 ①根据压缩气体的性质，确定使用压缩机的种类； ②根据厂房的具体条件选定压缩机结构形式，如立式、卧式或角式； ③根据生产任务要求的排气量和出口的排气压力，在产品目录中选择合适的型号。 流体输送机械 2.2.3 真空泵 随着食品行业的迅猛发展，真空技术越来越得到广泛的应用，实现真空技术的主要设备—真空泵，是利用机械方法或物理化学吸附方法进行抽气或吸附气体以获得真空的机械，主要用于真空输送、真空过滤、真空蒸发、真空干燥及真空包装等食品生产过程。 流体输送机械 1．真空泵的分类 （1）往复式真空泵 往复式真空泵的构造及工作原理与往复压缩机基本相同，也是依靠气缸内活塞的往复运动，达到吸气、排气目的。只是真空泵在低压下操作，气缸内、外压差很小，要求真空泵的吸入阀、排出阀必须更为轻巧，以便及时启动；此外气缸内余隙中气体对吸气有很大影响，要求真空泵余隙必须很小。为降低余隙的影响，在气缸左右两端之间设有平衡气道，活塞排气结束时平衡气道相通，在很短时间内，余隙中的气体从活塞一侧流至另一侧。往复真空泵其极限压力为5kPa，常用于食品真空浓缩、真空干燥等。 流体输送机械 (2)旋转式真空泵 用于真空封罐和真空浓缩。是利用叶轮或转子的旋转使泵腔内工作容积大小发生变化而产生吸气作用达到真空的目的。下面以食品厂最常用的水环式真空泵为例说明旋转式真空泵的工作原理，如图2-14所示，泵壳内安有偏心叶轮，叶轮上有辐射状的叶片，泵内充有适量的水（约为泵壳内容积的一半），当叶轮旋转时，水受离心力作用被抛向泵壳壁形成一个偏心的密封水环，此水环与叶片间形成许多小室，当叶轮旋转时，小室容积由小变大，于是产生真空并吸气，叶轮继续旋转，此空间又由大变小，气体被压缩并由排出管排出。 流体输送机械 图2-14 水环式真空泵 1吸入管 2吸入口 3水环 4叶轮 5排出口 6排出管 流体输送机械 （3）喷射真空泵 是利用流体流动时动能和静压能相互转化达到吸、送流体的目的。生产中常用于抽气以造成真空，故称为喷射真空泵。 ①蒸汽喷射真空泵。如图2-15所示为单级蒸汽喷射泵。工作蒸汽在高压下以很高的流速（1000~1400m/s）从喷嘴喷出，蒸汽的静压能转变为动能，产生低压使气体由吸入口吸入，吸入的气体与蒸汽混合后进入扩散管，动能逐渐减小，静压能逐渐增加，最后从排出口排出。蒸汽喷射泵构造简单、适应性强，但效率低，蒸汽耗量大，单级蒸汽喷射泵可产生13.3kPa (绝压)左右的压强，若要得到更高的真空，可采用多级喷射泵。 流体输送机械 图2-15 蒸汽喷射真空泵 1工作蒸汽入口 2蒸汽吸入口 3排出口 4喷嘴 5扩散管 流体输送机械 ②水喷射真空泵。其工作原理与蒸汽喷射真空泵相同，只是此时的工作流体是水，因水的喷入速度较低（15 ~ 30 m/s），所以产生的真空度较低，但由于它兼有冷凝蒸汽的能力，可既作冷凝器又作真空泵，故也称为水喷射冷凝器，广泛用于真空蒸发系统。 流体输送机械 2．真空泵的性能参数 （1）极限真空度 指真空泵吸入口处所能达到的最低压力,单位，kPa； （2）抽气速率 指在一定条件（温度、压强）下，单位时间内泵所吸入的气体的体积，亦即真空泵的生产能力，单位，m3/h。 3．真空泵的选用 根据真空泵的性能参数，选择适合真空系统需求的真空泵，有关真空泵的型号及选型步骤可查阅相关手册。 流体输送机械 图2-9 往复泵装置简图 1泵缸 2活塞 3活塞杆 4吸入阀 5排出阀 流体输送机械 （2）往复泵的工作原理 往复泵是依靠作往复运动的活塞进行工作，当活塞由连杆带动由左向右移动时，工作室的容积逐渐增大，泵缸内形成低压，贮槽内液体受液面上压强与泵缸内压强差的作用，由吸入阀进入泵缸，此时