食品工程原理第三章.pptVIP

非均相混合物的分离 说明： ①板框压滤机的操作是间歇的，每个操作循环由装合、过滤、洗涤、卸渣、整理五个阶段组成。 ②上面介绍的洗涤方法称为横穿洗涤法，其洗涤面积为过滤面积的1/2，洗涤液穿过的滤渣厚度为过滤终了时滤液穿过厚度的2倍。若采用置换洗涤法，则洗涤液的行程和洗涤面积与滤液完全相同。 非均相混合物的分离 （2）主要优缺点 板框压滤机构造简单，过滤面积大而占地小，过滤压力高，便于用耐腐蚀材料制造，操作灵活，过滤面积可根据产生任务调节。主要缺点是间歇操作，劳动强度大，产生效率低。 非均相混合物的分离 3.4 离心分离 3.4.1 离心分离原理 重力沉降是依靠非均相物系中颗粒自身的重力实现颗粒与流体分离的目的，由于颗粒的沉降速度较慢，因此重力沉降的分离效率很低，如果用离心力场的离心力代替重力场中的重力，则可使分离效率大大提高。离心分离就是利用离心力的作用使非均相物系分离的操作。 非均相混合物的分离 3.4.2 离心机的分类及应用 离心机是利用惯性离心力进行固－液、液－液或气—固离心分离的机械。离心机的主要部件是安装在竖直或水平轴上的快速旋转的转鼓。当鼓壁上无孔且分离的料液是悬浮液时，则密度较大的颗粒沉于鼓壁，而密度较小的流体集中于中央并不断引出，此称为离心沉降。若在有孔的鼓内壁面覆盖滤布，则流体甩出而颗粒被截留在鼓内，此称为离心过滤。离心沉降和离心过滤统称为离心分离。现将常用的离心机介绍如下： 非均相混合物的分离 1．沉降式离心机 其鼓壁上无孔，它是借离心力作用使料液按密度大小进行分层，达到分离目的。在食品加工中，主要是用于回收动植物蛋白、分离可可、咖啡、茶等的滤浆及鱼油去杂和鱼油的制取中。它的典型设备是螺旋卸料沉降式离心机，常用于分离不易过滤的悬浮液。 非均相混合物的分离 2．分离式离心机 其鼓上也无孔，但转速极大，约4000r/min以上，分离因数3000以上，主要用于乳浊液的分离和悬浮液的增浓或澄清。 3．过滤式离心机 此机的鼓壁上有孔，它也是借离心力作用实现过滤分离，其转速一般在1000～1500r/min，分离因数不大，适用于易过滤的晶体悬浮液和较大颗粒悬浮液的分离和物料脱水。 非均相混合物的分离 4．旋风分离器? （1）旋风分离器的工作原理 旋风分离器是利用离心沉降原理从气流中分离出颗粒的设备。如图3-9所示，上部为圆筒形、下部为圆锥形；含尘气体从圆筒上侧的矩形进气管以切线方向进入，借此来获得器内的旋转运动。气体在器内按螺旋形路线向器底旋转，到达底部后折而向上，成为内层的上旋的气流，称为气芯，然后从顶部的中央排气管排出。气体中所夹带的尘粒在随气流旋转的过程中，由于密度较大，受离心力的作用逐渐沉降到器壁，碰到器壁后落下，滑向出灰口。 旋风分离器各部分的尺寸都有一定的比例，只要规定出其中一个主要尺寸，如圆筒直径D或进气口宽度B，则其它各部分的尺寸亦确定。 非均相混合物的分离 图3-9 旋风分离器 非均相混合物的分离 （2）旋风分离器的性能 ①临界直径dc。临界直径是指能被分离出的最小颗粒直径。 假定颗粒与气体在旋风分离器内的切线速度ut恒定，与所在位置无关，且等于在进口处的速度ui；颗粒沉降过程中所穿过的最大气层厚度等于进气口宽度B；颗粒与气流的相对运动为层流。 非均相混合物的分离 在第三个假设条件下，颗粒沉降速度仍可用Stokes公式表示，只是需要将其中重力加速度换为离心加速度。考虑到气体的密度远小于颗粒的密度，并以气体进口速度ui代替切线速度ut，旋转半径取平均值rm，则沉降速度可表示为 (3-33) 非均相混合物的分离 根据第二条假设， 沉降时间= 令气体进入气芯以前在器内旋转的圈数为N，由运行距离为2πrmN，可得气体在器内的有效停留时间为 停留时间= 非均相混合物的分离 某一粒径的颗粒能100%地被分离出来的条件是：该粒径的颗粒穿过最大气