食品工程原理第一章.pptVIP

流体流动 （2）计算Re Re= （3）写出d与λ之间关系式 因 h损=h直 +h局= ， 将上述已知值代入得5=λ ， 整理得 m 流体流动 （4）确定λ值进而求得值 由于Re 未知，所以λ未知，本题需采用试差法计算，即在λ=0.02~0.03之间任取一值，先假设λ=0.026 ，则 =0.037 × =0.0654m Re = = =1.05 × 105 ε/d= =0.0031 流体流动 由 Re 及ε/d 查得λ=0.029 ，与假设偏差较大，需调整λ假设值为λ=0.029 ，则 = = 0.0678m Re = = =1.02 × 105 ε/d= =0.0030 由 Re 及ε/d 查得λ=0.0291 ，与假设λ=0.029基本符合， 因此，λ=0.029时所得各值即为所求，则 d=0.0678m=67.8mm。 流体流动 （5）选择水管 由d=0.0678m=67.8mm 查附录， 初选水管规格为公称直径70 mm即ф75.5 3.75的水管，此时所选管内径d =75.5-3.75 × 2=68mm， h损=h直 +h局= = =5.0m 符合压头损失要求，故选公称直径70 mm水管即可 流体流动 1.5 流量的测量 食品生产中要经常对各种操作参数进行测量以便及时调节、控制，保证生产稳定进行。流量的测量即是流体输送中的一个重要参数，流量测量仪器有多种，现仅就符合流体力学原理的流量测定仪器加以介绍。 流体流动 1.5.1 测速管 测速管又称皮托管。如图1-21所示，它是由两根同心套管组成，管道中套管应与流体流动方向平行放置。内管前端敞开，外管管口封闭但管侧壁在距前端一定距离处开有几个小孔，外管与内管的另一端分别与U管压差计的两个接口相连接。 流体流动 图1-21 测速管 流体流动 当密度为ρ的流体以速度u流入套管时，内管A处测得的是流体的动压能和静压能之和，称为冲压能；外管B处测得的是流体的静压能；内、外管能量之差以压强降的形式通过U形管压差计显示出来，即 = Δp / ρ ， 因Δp =（ ρ示- ρ ）gR 所以流体在测速点处的流速 u= （1-39） 式中 ρ示、 ρ—分别表示指示液和被测流体的密度，kg/m3 ； R—压差计的读数，m 。 流体流动 测速管所测的速度是管道截面上某一点的线速度，若要测管道截面上的平均速度，可先测出管中心的线速度umax,然后计算出R e,max值，再查 u / umax~R e,max关系图，如图1-22所示,可求出平均速度u ，进而求出流体流量。 测速管适于测量大直径气体管内的气体流速，当流体中含有固体杂质时，因易将测速管堵塞，此时不宜使用测速管。 流体流动 图1-22 u/umax与R e,max 关系曲线 流体流动 1.5.2 孔板流量计 孔板流量计是在管道中安装一个中央开圆孔的金属板，孔板的圆孔经过精密加工，其孔口侧边与管轴成45o角，由前向后扩大，称为锐孔。孔板两测的测压孔与U形管压差计相连。如图1-23所示，流体流经孔板时截面积缩小，流体流速增大，静压能减少，于是在孔板的前后便产生了压力差，流体的流量越大，在孔板前后产生的压力差就越大，因此可借助U形管压差计测压力差的方法来测定管路中流体的流量。 流体流动